本實用新型提供一種光纖VAD/OVD尾氣處理系統，VAD/OVD工藝過程產生尾氣，尾氣處理系統包括依工序順序設置的除塵設備、水洗塔、蒸發器和堿洗塔，VAD/OVD工藝過程產生尾氣連接至除塵設備，水洗塔至少為兩級水洗塔，前一級水洗塔的氣相輸出端連接至后一級水洗塔的氣相輸入端，后一級水洗塔的液相輸出端回流至前一級水洗塔的液相輸入端，最前一級水洗塔的氣相輸入端連接除塵設備，最前一級水洗塔的液相輸出端連接至蒸發器，最后一級水洗塔的氣相輸出端連接堿洗塔；每一級水洗塔均連接用于散熱降溫的換熱器。采用除塵設備將尾氣中的SiO2進行回收，采用水洗和蒸餾工藝結合回收尾氣中的HCl，提高資源利用率，避免浪費。

技術領域

本實用新型涉及尾氣處理技術領域，特別是涉及一種光纖VAD/OVD尾氣處理系統。

背景技術

眾所周知，光纖預制棒的生產方法主要分為四種，即MCVD、PCVD、VAD和OVD，其中，MCVD和PCVD屬于管內法，VAD和OVD屬于管外法，在這兩大生產方法中，管外法由于在預制棒沉積時不用反應管，沉積空間不受限制，而且速度快，效率高，受到廣泛使用。

在VAD和OVD工藝過程中，會產生大量的尾氣，其尾氣成分主要包括SiO2、HCl、HF、SO2、少量Cl2和少量CO2，現有的尾氣處理工藝直接采用堿洗塔將 SiO2、HCl進行處理，形成廢水直接排放，造成SiO2、HCl的浪費嚴重。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中SiO2、HCl浪費嚴重的不足，本實用新型提供一種光纖VAD/OVD尾氣處理系統。

本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種光纖VAD/OVD尾氣處理系統，VAD/OVD工藝過程產生尾氣，尾氣處理系統包括依工序順序設置的除塵設備、水洗塔、蒸發器和堿洗塔， VAD/OVD工藝過程產生尾氣連接至所述除塵設備，所述水洗塔至少為兩級水洗塔，前一級水洗塔的氣相輸出端連接至后一級水洗塔的氣相輸入端，后一級水洗塔的液相輸出端回流至前一級水洗塔的液相輸入端，最前一級水洗塔的氣相輸入端連接所述除塵設備，最前一級水洗塔的液相輸出端連接至蒸發器，由于最后的尾氣中含有少量的酸性物質，因此，最后一級水洗塔的氣相輸出端連接堿洗塔，尾氣經過堿洗塔后排放出去；每一級水洗塔均連接用于散熱降溫的換熱器。

優選的，所述水洗塔為兩級水洗塔，包括第一級水洗塔和第二級水洗塔，所述除塵設備連接至所述第一級水洗塔的氣相輸入端，所述第一級水洗塔的液相輸出端連接至蒸發器，所述第一級水洗塔的氣相輸出端連接至所述第二級水洗塔的氣相輸入端，所述第二級水洗塔的液相輸出端回流至第一級水洗塔的液相輸入端，所述第二級水洗塔的氣相輸出端連接至堿洗塔。

進一步，還包括設置在尾氣處理系統前面工序的尾氣收集系統，所述尾氣收集系統收集的尾氣輸送至所述尾氣處理系統。

具體的，所述除塵設備采用除塵器，除塵器的數量可以根據尾氣中SiO2的濃度進行設置，可以為一級或者兩級以上的串聯。

優選的，為了提高尾氣中SiO2的清除效果，所述除塵設備為至少兩級除塵器進行串聯，且后一級除塵器吸附顆粒最小粒徑小于前一級除塵器吸附顆粒最小粒徑。多個除塵器進行依次串聯，并且吸附顆粒粒徑的最小值逐漸減小，也就是說前面的除塵器將粒徑較大的SiO2過濾掉，后面的除塵器用于過濾粒徑較小的SiO2，這樣更有利于SiO2清除，提高回收率。