一種間冷塔直筒段安裝用平臺，包括底板、若干連接在底板前側(cè)的前立柱和若干連接在底板后側(cè)的后立柱，前、后立柱沿底板長度方向等間距分布，底板兩端的后立柱頂部設(shè)有斜梁，斜梁前端設(shè)有向下折彎的第一掛鉤，第一掛鉤根部與前立柱頂部連接，底板中部的前立柱與后立柱之間設(shè)有上層平臺，上層平臺與底板之間形成供工人穿過的通道，上層平臺端部有爬梯，上層平臺上方的前、后立柱頂部連接有橫梁，橫梁前端設(shè)有向下折彎的第二掛鉤，若干前立柱之間有前欄桿，若干后立柱之間有后欄桿。本實(shí)用新型沿直筒段的周向布置，且相互之間連接在一起，既是施工平臺又可以作為連通相鄰三角架的通道，增大了作業(yè)空間，解決現(xiàn)有掛籃安全系數(shù)和施工效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)間冷塔中直筒段的施工領(lǐng)域，具體講是一種間冷塔直筒段安裝用平臺。

背景技術(shù)

我公司正在施工的某大壩電廠四期2×660MW機(jī)組間冷塔是國內(nèi)首例鋼結(jié)構(gòu)間冷塔，安裝借鑒資料為零，該鋼結(jié)構(gòu)間冷塔包含下部錐段、上部直筒段、加強(qiáng)環(huán)、展寬平臺、上塔爬梯、外圍護(hù)鋁板等。對下部錐段的三角架進(jìn)行施工時(shí)，通常采用在三角架柱頭掛設(shè)掛籃的方式來焊接兩個(gè)三角架之間連接的焊縫，然后再利用該掛籃焊接上一層三角架的柱腿。然而，由于直筒段的各層直徑均相等，很難再采用掛籃進(jìn)行施工，況且掛籃是獨(dú)立懸掛的，相互之間無連接關(guān)系，導(dǎo)致施工人員進(jìn)入掛籃內(nèi)后，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)；此外，施工效率也會因掛籃的作業(yè)空間狹小而受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種間冷塔直筒段安裝用平臺，其沿直筒段的周向布置，且相互之間連接在一起，既是施工平臺又可以作為連通相鄰三角架的通道，無形之中增大了施工人員的作業(yè)空間，解決現(xiàn)有掛籃安全系數(shù)和施工效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的間冷塔直筒段安裝用平臺，包括底板、若干連接在底板前側(cè)的前立柱以及若干連接在底板后側(cè)的后立柱，所述前立柱與后立柱前后對齊，并且均沿底板的長度方向等間距均勻分布，所述底板兩端的后立柱頂部均設(shè)有向前傾斜的斜梁，斜梁的前端設(shè)有向下折彎的第一掛鉤，第一掛鉤的根部與對應(yīng)的前立柱頂部連接，所述底板中部的前立柱與后立柱之間設(shè)有上層平臺，上層平臺與底板之間形成供施工人員穿過的通道，上層平臺的端部設(shè)有爬梯，所述上層平臺上方的前、后立柱頂部連接有橫梁，橫梁的前端設(shè)有向下折彎的第二掛鉤，若干前立柱之間連接有前欄桿，若干后立柱之間連接有后欄桿。

本實(shí)用新型所述的間冷塔直筒段安裝用平臺，其中，所述底板前側(cè)中間部位向前凸起，形成凸起部。

本實(shí)用新型所述的間冷塔直筒段安裝用平臺，其中，所述底板兩端的前、后立柱上均連接有傾斜的加強(qiáng)桿，傾斜加強(qiáng)桿的底部與底板連接。

本實(shí)用新型所述的間冷塔直筒段安裝用平臺，其中，底板中部的前、后立柱頂部均設(shè)有吊耳，所述吊耳裝在橫梁上。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型間冷塔直筒段安裝用平臺具有以下優(yōu)點(diǎn)：與現(xiàn)有技術(shù)不同，在工人對直筒段進(jìn)行施工之前，可預(yù)先制作若干個(gè)本實(shí)用新型，然后將其沿直筒段的圓周方向布置，并在相鄰平臺之間采用卡箍連接，從而使懸掛的平臺連接為一個(gè)整體，變?yōu)橐粋€(gè)整體環(huán)形平臺，進(jìn)而大大增強(qiáng)了施工作業(yè)的穩(wěn)定性，有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn)；同層施工人員可在若干本實(shí)用新型平臺所圍制的通道內(nèi)自由來往，空間的增大使得作業(yè)效率得到大大提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型間冷塔直筒段安裝用平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型間冷塔直筒段安裝用平臺作進(jìn)一步詳細(xì)說明：