本實用新型公開了板框壓濾單元以及板框壓濾裝置。該板框壓濾單元包括依次排列的第一過濾板、導泥板、第二過濾板和導液板以及貫穿的污泥流動通道和濾液流動通道，所述第一過濾板和第二過濾板之間形成污泥腔，所述第二過濾板和導液板之間形成濾液腔，所述污泥流動通道內的污泥經所述導泥板內側的導泥孔進入所述污泥腔，所述濾液腔的濾液從所述導液板上的導液孔流入所述濾液流動通道，所述第一過濾板和第二過濾板包括金屬材質的過濾結構和導電結構；所述導液板和導泥板上設有大小匹配的密封結構，所述污泥流動通道和濾液流動通道位于所述密封結構的外側，所述污泥腔和濾液腔位于所述密封結構的內側。

技術領域

本實用新型涉及板框壓濾技術領域，具體而言，涉及板框壓濾單元以及板框壓濾裝置。

背景技術

隨著城鎮生活污水產量的急劇增加，污水處理廠的大量建設及運行，城鎮污泥產生量也急速增長，據預測，我國城鎮污泥產生量將從2015年的5300萬噸/a增加到2020年的7500萬噸/a，而目前我國包括污泥填埋處理方式在內的污泥處置率僅25％左右，大量的污泥并未得到妥善處置。根據國務院2015年發布的《水污染防治行動計劃》提到，“現有污泥處置設施應于2017年底前完成達標改造，地級及以上城市污泥無害化處理處置率應于2020年底前達標90％以上”，據此估算，需新增污泥處理投資設備500～600億元，新增污泥處置費用高達50～100億元/a。

污水處理廠產生的污泥是固液懸浮物，含水率達95～98％，污泥中的水分主要由間隙水、毛細水、表面吸附水和內部結合水組成，其中，間隙水約占70％，表面吸附水約占5％，內部結合水約占5％，其余為毛細水；污泥含水率不同其呈現狀態不同，含水率在85％以上時污泥呈流態，65～85％時呈塑態，低于60％時呈固態。

較高的含水率對污泥后續的脫水、消化、運輸和綜合利用帶來很大困難，嚴重制約了污泥的處理處置。而對污泥進行脫水是污泥處理費中最昂貴的一步，常見的污泥處置技術主要有土地利用、深度填埋和焚燒發電等。由于城市土地資源日益緊張以及污泥處置帶來的環境問題，土地利用和填埋比例在逐漸下降，而焚燒處理比例卻逐漸上升，并成為發達國家主要的污泥處置手段。污泥焚燒處理對污泥中的含水量有嚴格的要求，含水率高會導致焚燒效率低、對焚燒爐腐蝕大和熱值利用率低等。因此，在污泥焚燒作為最終處置手段之前，必須對污泥進行脫水。

目前，污泥脫水工藝主要包括自然蒸發、熱脫水和機械脫水三種，自然蒸發是將濃縮后的污泥在地面鋪成薄層，讓污泥中的水分自然蒸干，該方法可將污泥含水率降低到65％左右，該狀態下的污泥已不具備流動性，可作為肥料使用，該方法的缺點是占地面積大、受氣候影響大、衛生條件差，對某些不易脫水的污泥效果不好。熱干化是將污泥放入密閉容器中進行加熱，在一定溫度和壓力下利用熱能將污泥烘干，同時破壞污泥中的微生物細胞、讓大分子有機物水解等，該方法可以實現污泥最大化的減量和無害化處置，但工藝設備復雜、能耗較高。機械脫水主要指加壓過濾、離心分離和旋轉擠壓等，加壓過濾是利用過濾介質兩側的壓差作為推動力，使污泥中的水分強制通過過濾介質，形成濾液而讓固體物質被截留形成濾餅，離心分離則是利用離心力實現固體物質與液相的分離，旋轉擠壓則是利用逐漸變窄的螺旋通道對污泥進行擠壓實現污泥中水分的脫除。對普通機械脫水而言，脫水后的污泥含水率仍高達80％以上，還需進一步深度脫水才能進行處置，且運輸成本和處置費用仍然昂貴。

實用新型內容

本實用新型首先提供板框壓濾裝置用過濾板以及對應的過濾結構的制備方法，其次提供板框壓濾單元以及應用該板框壓濾單元的板框壓濾裝置，以解決現有技術中存在的成本高且難以深度脫水的技術問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，首先提供了一種板框壓濾裝置用過濾板。該板框壓濾裝置用過濾板包括過濾結構，所述過濾結構包括多孔金屬支撐網、分布于所述多孔金屬支撐網兩側的多孔金屬支撐面以及設于至少一個所述多孔金屬支撐面上的金屬過濾膜，所述金屬過濾膜的面積≥壓濾面的面積；所述過濾板還包括導電結構，所述導電結構包括設于所述多孔金屬支撐網上部的導電片，所述導電片與所述多孔金屬支撐網緊固連接。