本實用新型涉及澆注機技術領域，且公開了一種澆注機到模具進料量的控制閥門，包括主閥體，所述主閥體的左右兩側固定連接有副閥體，兩個所述副閥體相背離的一側均通過連接法蘭連接有導流管，所述主閥體的內底壁固定連接有轉桿底座，所述轉桿底座的頂部轉動連接有自動轉桿，所述主閥體的頂部固定安裝有箱體，所述自動轉桿的底端與電機底部的輸出軸固定連接，所述自動轉桿的外側固定連接有導流片。該澆注機到模具進料量的控制閥門，可在實現自動化流量控制的同時也可手動化控制模具原料的流速，有效的幫助了澆注機到模具進料量的控制，對模具的生產加工提供了有利的輔助條件，大大的提升了模具的生產加工效率。

技術領域

本實用新型涉及澆注機技術領域，具體為一種澆注機到模具進料量的控制閥門。

背景技術

澆注機是用來完成車間鑄造澆注的設備，可以提高鑄件成功率，減少鐵液浪費和燒傷現象的發生，現有的模具一般都需與澆注機相連幫助進行生產加工模具，而澆注機內的模具原料流入模具內需進行控制后使用，否則影響模具的生產工作，此時就得用上控制閥門來進行原料的流量控制來幫助模具進行生產加工。

控制閥又稱閥門，是流體運送系統中的控制部件，具有導流、截流、調節、節流、防止倒流、分流或溢流卸壓等功能，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性化學介質、泥漿、液態金屬和放射性物質等各種類型的流體活動，而市場上的澆注機普遍未設置具體的到模具的控制閥門來進行模具原料的流量控制，對模具的生產加工造成了不利的影響，容易對模具的成型造成損壞，降低了生產的效率，故而提出一種澆注機到模具進料量的控制閥門來解決上述所提出的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種澆注機到模具進料量的控制閥門，具備了能幫助模具進行有效生產加工等優點，解決了現有澆注機不具備控制閥門而對模具生產加工造成不利影響的問題。

(二)技術方案

為實現上述能幫助模具進行有效生產加工的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種澆注機到模具進料量的控制閥門，包括主閥體，所述主閥體的左右兩側固定連接有副閥體，兩個所述副閥體相背離的一側均通過連接法蘭連接有導流管，所述主閥體的內底壁固定連接有轉桿底座，所述轉桿底座的頂部轉動連接有自動轉桿，所述主閥體的頂部固定安裝有箱體，所述自動轉桿的底端與電機底部的輸出軸固定連接，所述自動轉桿的外側固定連接有導流片，左側的所述副閥體內頂壁和內底壁均固定安裝有卡座，兩個所述卡座相背離的一側滑動連接有卡珠，兩個所述卡珠相靠近的一側均固定連接有滑桿，兩個所述滑桿相靠近的一側均固定連接有緩流板，所述緩流板與副閥體的左內側壁之間連接有緩流彈簧，所述副閥體的內右側壁固定連接有緩流濾網，右側的所述副閥體的內底壁固定連接有凹形座，所述凹形座的凹槽底部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的頂部固定連接有手動閥桿，所述手動閥桿的外側固定連接有兩個卡塊，右側的所述副閥體內部的左側固定連接有U形限流筒，所述U形限流筒的兩U形壁的頂部均開設有卡孔槽。

優選的，所述主閥體與兩側的副閥體相連通，左側的所述導流管與澆注機相連，右側的所述導流管與模具相連。

優選的，所述電機位于箱體內固定連接，所述自動轉桿的底端依次貫穿箱體和主閥體并延伸至轉桿底座的內部，所述導流片位于主閥體的內部，且導流片呈螺旋狀環繞在自動轉桿的外側。

優選的，所述主閥體左右兩側連接口的寬度等于導流片的寬度，所述手動閥桿的底部依次貫穿主閥體、卡塊和U形限流筒并延伸至復位彈簧。

優選的，所述卡座呈弧形板狀與左側的副閥體的內壁相連，且卡座上開設有長條形滑孔，所述滑桿貫穿長條形滑孔且在長條形滑孔內滑動連接，所述卡珠的直徑大于長條形滑孔的寬度，所述緩流板的寬度大于長條形滑孔的寬度，且緩流板位于兩個卡座相靠近的一側。