本實用新型公開了一種專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置，包括多功能工具機，所述多功能工具機的底座上設置有萬能分度頭，所述萬能分度頭上設置有芯模，所述多功能工具機上還設置有Z向往復式進給裝置，所述Z向往復式進給裝置上設置有雙口插刀，所述雙口插刀設置在所述芯模的上方。所述的芯模上還活動設置有鎖緊裝置。本實用新型能在活塞環毛坯上快速加工弧形缺口，生產效率高，加工精度高。

技術領域

本實用新型涉及無油潤滑活塞環生產裝置，具體涉及一種專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置。

背景技術

無油潤滑壓縮機活塞環是復合PTFE聚四氟乙烯制品，用于密封活塞和氣缸鏡面之間間隙，依靠活塞環緊貼在氣缸工作，產品耐磨、耐高溫、使用壽命長、更換方便，能保護活塞體和缸體內壁的光滑，使之不易受磨損，是替代石棉盤根、鑄鋼活塞環的新型密封材料。

如圖3可見，按工藝要求，所述無油潤滑壓縮機活塞環6兩側邊緣均勻分布六排對稱弧形缺口60，加工對稱度、精度要求較高，傳統手工作業時無法保證精度且生產效率低下。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置，能在活塞環毛坯上快速加工弧形缺口，生產效率高，加工精度高。

為解決上述技術問題，本實用新型的專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置包括多功能工具機，所述多功能工具機的底座上設置有萬能分度頭，所述萬能分度頭上設置有芯模，所述多功能工具機上還設置有Z向往復式進給裝置，所述Z向往復式進給裝置上設置有雙口插刀，所述雙口插刀設置在所述芯模的上方。

所述的芯模上還活動設置有鎖緊裝置。

本實用新型有以下有益效果：第一，結構簡單，方便實用；第二，有效提高了活塞環的加工精度，減小了誤差；第三，保證了產品質量，提高了工作效率，節約了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置的結構示意圖；

圖2是萬能分度頭與芯模部分的側視圖；

圖3是背景技術所述無油潤滑壓縮機活塞環的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2、圖3可見，本實用新型的專用于無油潤滑壓縮機活塞環的加工裝置，包括多功能工具機1，所述多功能工具機1的底座上設置有萬能分度頭2，所述萬能分度頭2上設置有芯模3，所述多功能工具機1上還設置有Z向往復式進給裝置4，所述Z向往復式進給裝置4上設置有雙口插刀5，所述雙口插刀5設置在所述芯模3的上方。

如圖1可見，為了保證加工要求，所述的雙口插刀5應與所述芯模3匹配設置。具體而言，雙口插刀5兩插口的布置走向與所述芯模3的軸線相平行，從而保證雙口插刀5同時在活塞環毛坯的兩側對稱進行加工。

所述的芯模3上還活動設置有鎖緊裝置30。

其工作過程如下：

A、將無油潤滑壓縮機活塞環毛坯套裝在芯模3上，然后通過鎖緊裝置30將活塞環毛坯鎖緊。本實施例中，所述鎖緊裝置30采用帶鎖扣的卡箍，所述卡箍的寬度小于所述活塞環毛坯的寬度，從而防止其影響加工。

B、打開控制裝置，萬能分度頭2按指定的角度旋轉，此時Z向往復式進給裝置4按指定的行程快速下降，雙口插刀5同時在活塞環毛坯的兩側面打出一對弧形缺口60。

C、在控制裝置作用下，萬能分度頭2、雙口插刀5連續配合作業，完成一只無油潤滑壓縮機活塞環的加工。

如圖2可見，所述萬能分度頭2帶有手動搖柄20，在加工量較小的情況下，本裝置可以通過手動模式工作。

以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效方法的變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。