本實用新型提供了一種彈簧安裝裝置，涉及液壓支架裝配工具技術領域。包括升降支架和設置于所述升降支架上的伸縮機構，所述伸縮機構的伸縮端設置有用于安裝彈簧的套筒，所述套筒內設置有用于壓縮所述彈簧的止擋部，所述套筒靠近所述伸縮機構的一端設置有銷孔，所述升降支架的一端設置有用于防止所述彈簧飛甩的防護板。本實用新型提供的彈簧安裝裝置，操作簡單，安裝過程中可通過調節升降支架的高度來對準安裝孔，而且通過設置有防護板，有效防止了彈簧的飛甩，不僅降低了工人的勞動強度，而且提高了安裝效率，減少了事故的發生。

技術領域

本實用新型屬于液壓支架裝配工具技術領域，更具體地說，是涉及一種彈簧安裝裝置。

背景技術

液壓支架是煤礦井下重要的運輸設備，應用十分廣泛。液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結構物，采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學系統中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對此采面圍巖十分適應。

支架活動側護板設置在單側，由彈簧組件和側推千斤頂控制，可來回進行伸縮，彈簧組件采用與千斤頂聯合布置形式，千斤頂與導軸相連。工作面回采期間，受工作面地質條件變化影響，特別是遇斷層、破碎帶時，常造成支架發生擠架、咬架現象，直接損壞支架側護板內的彈簧組件，使支架活動側護板失效，必須運出地面對彈簧組件進行重新安裝。傳統彈簧組件的安裝方法為：將導桿穿入彈簧內，導桿兩端布有穿插橫銷的小孔，在導桿一端固定好擋板和橫銷后豎立于地面，采用液壓支架前梁下降的方式，使其壓縮彈簧到達導桿小孔位置，插入擋板和橫銷完成安裝。安裝效率低，勞動強度大，成功率低，材料浪費嚴重，壓縮時彈簧穩定性差，容易導致彈簧飛甩傷人。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種彈簧安裝裝置，以解決現有技術中存在的工作效率低、安全性差的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種彈簧安裝裝置，包括升降支架和設置于所述升降支架上的伸縮機構，所述伸縮機構的伸縮端設置有用于安裝彈簧的套筒，所述套筒內設置有用于壓縮所述彈簧的止擋部，所述套筒靠近所述伸縮機構的一端設置有銷孔，所述升降支架的一端設置有用于防止所述彈簧飛甩的防護板。

進一步地，所述升降支架包括用于容納所述伸縮機構的橫梁和兩個分別設置于所述橫梁兩端的升降支腿。

進一步地，所述橫梁上遠離所述防護板的一端設置有擋板。

進一步地，所述橫梁上至少設置有兩個用于防止所述伸縮機構抬起的限位桿。

進一步地，所述升降支腿包括固定桿和與所述固定桿滑動配合的升降桿，所述升降桿的一端與所述橫梁固定連接，另一端與所述固定桿滑動連接。

進一步地，所述固定桿上設置有用于固定所述升降桿的鎖緊螺栓。

進一步地，所述固定桿的底部設置有萬向輪，所述萬向輪上設置有剎車機構。

進一步地，所述伸縮機構通過連接套與所述套筒相連。

進一步地，所述連接套的一端與所述伸縮機構固定連接，另一端設置有與所述套筒相配合的凹槽。

進一步地，所述伸縮機構為油缸或氣缸或電動缸中的任一種。

本實用新型提供的彈簧安裝裝置的有益效果在于：與現有技術相比，本實用新型操作簡單，通過將彈簧安裝在套筒內，采用伸縮機構帶動套筒向側護板上的導管內運動并壓縮彈簧，到達指定位置后，將橫銷插入銷孔內即可；安裝過程中可通過調節升降支架的高度來對準安裝孔，而且通過設置有防護板，有效防止了彈簧的飛甩，不僅降低了工人的勞動強度，而且提高了安裝效率，減少了事故的發生。

附圖說明