本實用新型涉及一種金剛線截斷機及其運輸系統，包括：供料機構，用于提供待切割的硅棒；截斷機構，所述截斷機構與所述供料機構相銜接，用于對所述供料機構所提供的待切割硅棒進行截斷作業；其中，所述供料機構包括：用于將所述硅棒運送至截斷機構所設入料口的升降裝置。上述金剛線截斷機可由單人操控作業，無需手動搬運待切割的硅棒至截斷機的入料口，且設有第一傳動裝置、第二傳動裝置，可實現對供料機構的自動推進、拉動。該金剛線截斷機的優點是自動化程度高，無需人力搬運硅棒，推進、拉動供料機構，節省了人力物力，避免了在作業過程中會出現的安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及硅棒截斷技術領域，特別是涉及一種金剛線截斷機及其運輸系統。

背景技術

現代信息技術和現代電子技術的基礎是半導體技術，而硅材料是最重要的半導體材料。在太陽能硅晶片制造行業為獲取切片機所適用的硅棒最普遍使用的機器就是金剛線截斷機，硅棒截斷技術是目前世界上比較先進的開方加工技術，它的原理是通過高速運動的金剛線對待切割硅棒進行摩擦，切出方錠，從而達到切割目的。線切割技術與傳統的刀鋸片、砂輪片及內圓切割相比具有效率高、產能高、精度高等優點。

在實現現有技術過程中，申請人發現現有技術中至少存在如下問題：

目前硅晶片制造業內使用的金剛線截斷機上下棒方式大多采用人工搬運硅棒及推拉截斷臺面，人工作業不但浪費人力物力，且存在很多安全隱患。

實用新型內容

基于此，有必要針對金剛線截斷機人工進行作業時浪費人力物力，且存在很多安全隱患的問題，提供一種金剛線截斷機及其運輸系統。

一種金剛線截斷機，包括：供料機構，用于提供待切割的硅棒；截斷機構，所述截斷機構與所述供料機構相銜接，用于對所述供料機構所提供的待切割硅棒進行截斷作業；其中，所述供料機構包括：用于將所述硅棒運送至截斷機構所設入料口的升降裝置。

上述金剛線截斷機的供料機構設有升降裝置，用于運送待切割的硅棒，節省了人力勞力，避免了作業過程中可能會出現的安全隱患問題。

在其中一個實施例中，所述供料機構還包括：設于所述入料口的第一傳動裝置，用于將所述硅棒運送至所述截斷機構內；與所述第一傳動裝置連接的第二傳動裝置，用于實現所述硅棒在截斷機構內的傳動。

在其中一個實施例中，所述第一傳動裝置包括齒輪傳動結構，所述第二傳動裝置包括液壓傳動結構。

在其中一個實施例中，所述截斷機構還包括：設于截斷機構內腔的截斷室；設于截斷室的夾持裝置，用于在所述截斷室內夾持所述硅棒進行截斷作業。

在其中一個實施例中，所述截斷室內設有多個線切割單元。

在其中一個實施例中，所述夾持裝置為電動夾爪。

在其中一個實施例中，所述夾持裝置通過所述液壓傳動結構控制夾持動作。

在其中一個實施例中，所述升降裝置的升降范圍為500mm-1500m。

本實用新型的另一目的是提供上述金剛線截斷機配套的運輸系統。

一種運輸系統，包括：

上述任一實施例中的金剛線截斷機；自動配料機構，所述自動配料機構與所述供料機構相連，用于向供料機構的升降裝置配置待切割的硅棒；自動下料機構，所述自動配料機構與所述供料機構相連，用于運輸截斷作業后的硅棒。

在其中一個實施例中，所述運輸系統還包括電控制機構，所述電控制機構與所述金剛線截斷機、自動配料機構及自動下料機構相連接，用于控制所述金剛線截斷機、自動配料機構及自動下料機構的工作。

附圖說明

圖1為本申請一實施例提供的金剛線截斷機中升降裝置的正視結構圖；