本實用新型公開了一種具有遠傳功能的六氟化硫密度控制器，其包括殼體、表接頭、機械監測系統以及電子監測系統，所述機械監測系統和電子監測系統并列設置在殼體內，所述表接頭設置在殼體內且其一端穿過殼體，所述機械監測系統和電子監測系統均與表接頭連接。本實用新型通過將機械監測系統和電子監測系統各自獨立，給電子監測系統留有足夠的布置、裝配空間，機械監測系統和電子監測系統的裝配、調試各自同時進行，互不干擾，后期實際應用中，若電子監測系統或機械監測系統有問題時，可直接更換新的電子監測系統或者機械監測系統，極為方便，并安全可靠。

技術領域

本實用新型屬于高壓開關在線監測設備技術領域，具體涉及一種具有遠傳功能的六氟化硫密度控制器。

背景技術

目前，市場上具有數據遠傳功能的六氟化硫密度控制器較多，但均存在諸多缺陷，在實際應用中暴露的非常明顯，主要缺陷有兩點，第一，壓力傳感器裝配位置設計錯誤，有的是將壓力傳感器設置在機械系統的表殼內部，這種設計帶來的直接問題就是裝配困難，維修難度異常大，若壓力傳感器出現問題，則需要將機械部分全部拆開，壓力傳感器返修完成后又需要重新調試機械部分，同時也破壞了機械部分表殼的密封性，容易造成凝露、進水等問題；有的將傳感器直接裝配在表殼外部，而防護等級又達不到要求，所以壓力傳感器很快被腐蝕、破壞，最終導致電子監測系統徹底損壞；第二，接點信號和遠傳信號混用一個接線盒，往往會因為現場接線錯誤將密度控制器燒壞，同時，兩種信號共用一個接線盒，破壞了遠傳數據信號的屏蔽。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有遠傳功能的六氟化硫密度控制器，通過將機械監測系統和電子監測系統兩套系統各自獨立，降低了產品的制造難度，對于數據遠傳部分的裝配和保護起到非常大的作用，而且大大提高了現場運行的可靠性。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種具有遠傳功能的六氟化硫密度控制器，其包括殼體、表接頭、機械監測系統以及電子監測系統，所述機械監測系統和電子監測系統并列設置在殼體內，所述表接頭設置在殼體內且其一端穿過殼體，所述機械監測系統和電子監測系統均與表接頭連接。

本實用新型的特點還在于：

所述機械監測系統包括雙彈簧管、安裝板、支撐座、表盤、電接點、指針以及機芯，所述安裝板設置在表接頭上，所述支撐座和表盤設置在安裝板上，所述電接點和指針裝配在支撐座上，所述表盤固定在電接點上，所述指針固定在表盤上，所述機芯的一端與指針連接，另一端與雙彈簧管連接。

所述雙彈簧管固定在表接頭上用于對六氟化硫進行溫度補償，其包括標準管和系統管，所述標準管的一端與系統管連接，另一端與機芯連接。

所述標準管為內部密封油額定壓力六氟化硫氣體的封閉氣室。

所述電子監測系統包括連接管和壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在連接管上。

所述電子監測系統進一步包括壓力傳感器接頭，所述壓力傳感器接頭固定在連接管上，所述壓力傳感器裝配在壓力傳感器接頭內。

所述機械監測系統和電子監測系統獨立工作。

所述表接頭通過固定方環固定在殼體上。

所述殼體上設置有接線盒，所述接線盒包括用于輸出接點信號的接點接線盒和用于輸出遠傳數據信號的遠傳接線盒。

與現有技術相比，本實用新型使用時，通過將機械監測系統和電子監測系統各自獨立，給電子監測系統留有足夠的布置、裝配空間，同時，避免了電子部分過于擁擠造成的電磁兼容不合格，在生產過程中，獨立的電子監測系統更有利于工藝安排，機械監測系統和電子監測系統的裝配、調試各自同時進行，互不干擾，后期實際應用中，若電子監測系統或機械監測系統有問題時，可直接更換新的電子監測系統或者機械監測系統，極為方便，并安全可靠。

附圖說明