本實用新型公開了一種化工反應罐攪拌槳，包括低速電機、攪拌槳主體、外殼、刮邊攪拌桿和攪拌葉片，所述外殼上端分別安裝有高速電機和低速電機，且高速電機和低速電機下端均連接有傳動座，所述傳動座與攪拌槳主體之間通過聯軸器連接，且攪拌槳主體設置有反應攪拌腔內部，所述攪拌槳主體由攪拌葉片和傳動桿構成，所述傳動桿外部固定有固定座，且固定座外壁固定有連接桿，所述連接桿另一端與轉動連桿轉動連接，且轉動連桿頂端與攪拌葉片固定，所述轉動連桿與連接桿之間設置有密封環，所述低速電機下端連接的攪拌槳主體底部固定有刮邊攪拌桿。本實用新型通過高低速轉動桿配合轉動使反應攪拌腔內化工原料充分攪拌混合反應，反應充分。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體為一種化工反應罐攪拌槳。

背景技術

目前，反應罐，品種繁多，具有工藝先進、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點，廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備，反應罐內加有攪拌槳加速原料混合反應，常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌，市場上化工反應罐內攪拌槳結構簡單，攪拌效果差，攪拌效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種化工反應罐攪拌槳，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：通過高低速轉動桿配合轉動使反應攪拌腔內化工原料充分攪拌混合反應，反應充分。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工反應罐攪拌槳，包括低速電機、攪拌槳主體、外殼、刮邊攪拌桿和攪拌葉片，所述外殼上端分別安裝有高速電機和低速電機，且高速電機和低速電機下端均連接有傳動座，所述傳動座與攪拌槳主體之間通過聯軸器連接，且攪拌槳主體設置有反應攪拌腔內部，所述攪拌槳主體由攪拌葉片和傳動桿構成，所述傳動桿外部固定有固定座，且固定座外壁固定有連接桿，所述連接桿另一端與轉動連桿轉動連接，且轉動連桿頂端與攪拌葉片固定，所述轉動連桿與連接桿之間設置有密封環，所述低速電機下端連接的攪拌槳主體底部固定有刮邊攪拌桿。

優選的，所述高速電機設置有兩個，且高速電機分別固定于低速電機兩側。

優選的，所述低速電機與高速電機轉向相反，且低速電機與高速電機下端設置的攪拌葉片交叉分布。

優選的，所述反應攪拌腔上方設置有進料口，且反應攪拌腔下端開設有出料口。

優選的，所述外殼底部固定有底座。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備(1)通過高速電機和低速電機使攪拌槳主體轉動，高速轉動和低速轉動的攪拌槳主體攪拌反應攪拌腔內化工原料，使化工原料反應充分。

(2)攪拌葉片對化工原料進一步攪拌，通過轉動連桿可使攪拌葉片在垂直傳動桿轉動的方向旋轉，加速原料反應。

(3)通過刮邊攪拌桿使反應攪拌腔內化工原料反應全面，防止底部原料未混合反應。

(4)密封環可防止粘性化工原料時轉動連桿與連接桿黏住，降低攪拌效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的攪拌罐結構示意圖；

圖2為本實用新型的攪拌槳主體示意圖。

圖中：1-高速電機；2-低速電機；3-傳動座；4-攪拌槳主體；5-反應攪拌腔；6-外殼；7-刮邊攪拌桿；8-底座；9-聯軸器；10-攪拌葉片；11-轉動連桿；12-固定座；13-傳動桿；14-連接桿；15-密封環。

具體實施方式