本實用新型涉及一種用于硫酸法鈦白酸解的尾氣處理裝置，包括文丘里、噴堿脫硫罐、風機、除霧器以及煙囪，文丘里依次與噴堿脫硫罐、煙囪以及除霧器相連，風機與煙囪相連，煙囪頂端設有密封部件；噴堿脫硫罐包括外殼，外殼上端設有噴淋裝置，外殼右端設有進料口；外殼內側左右兩端交錯設有導流板，導流板設置在進料口的下方，導流板下方設有廢水收集箱，廢水收集箱左端設有出料口；廢水收集箱下方設有儲水箱；導流板為中空結構，導流板上端均設有冷卻水進料口，導流板下端均設有冷卻水出料口，冷卻水進料口以及冷卻水出料口均與儲水箱相連；本實用新型是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種用于硫酸法鈦白酸解的尾氣處理裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種用于硫酸法鈦白酸解的尾氣處理裝置，屬于尾氣處理裝置領域。

背景技術

酸解是硫酸法鈦白粉生產中的核心工序，其反應原理是利用稀釋后的濃硫酸分解足夠細度的鈦鐵礦。反應過程中，因泄壓排熱而產生酸解尾氣，一般酸解反應時間5min，尾氣氣量約5-8萬m3/h，最高溫度在180℃以上，故酸解尾氣具有酸度及溫度高，尾氣瞬時流量大，爆發性強等特點。

鈦白行業內的廠家經過近幾年的改進，酸解尾氣處理系統通過增加大煙筒噴淋降溫，文丘里降溫、吸收噴淋等配套裝置，酸解尾氣治理取得了顯著效果，H₂SO₄含量目前可降至30-40 mg/m3，但是硫酸霧含量的國家標準為45mg/3，所以大部分廠家的處理水平僅僅剛好在合格線以下，工藝控制稍有不慎，即有超標危險，無法從容應對在線檢測等嚴格的環保控制措施。

即使指標檢測合格，因為尾氣的主要成分為硫酸反應后分離出來的水分，高溫下約90%的組成部分為水蒸氣，經沿線噴淋后，產生的小霧滴較多，出煙囪速度快，不易快速消散，天氣情況不好時，易下落至煙囪附近地面，造成指標達標，但存在氣味擾民的行為。特別是隨著環保形勢的日益嚴峻，酸解尾氣治理也成為關乎鈦白粉生產企業存亡的重要問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供了一種用于硫酸法鈦白酸解的尾氣處理裝置，以解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于硫酸法鈦白酸解的尾氣處理裝置，包括文丘里、噴堿脫硫罐、風機、除霧器以及煙囪，所述文丘里依次與噴堿脫硫罐、煙囪以及除霧器相連，所述風機與煙囪相連，所述煙囪頂端設有密封部件；所述噴堿脫硫罐包括外殼，所述外殼上端設有噴淋裝置，所述外殼右端設有進料口；所述外殼內側左右兩端交錯設有導流板，所述導流板設置在進料口的下方，所述導流板下方設有廢水收集箱，所述廢水收集箱左端設有出料口；所述廢水收集箱下方設有儲水箱；所述導流板為中空結構，所述導流板上端均設有冷卻水進料口，所述導流板下端均設有冷卻水出料口，所述冷卻水進料口以及冷卻水出料口均與儲水箱相連。

作為本實用新型的一種改進，所述導流板為V型導流板。

作為本實用新型的一種改進，所述導流板的數量為至少2個。

作為本實用新型的一種改進，所述噴淋裝置包括噴淋水進水管、噴淋管道以及噴淋頭，所述噴淋水進水管與噴淋管道相連，所述噴淋管道上均勻設有多個噴淋頭。

作為本實用新型的一種改進，所述廢水收集箱上端設有過濾網。

作為本實用新型的一種改進，所述廢水收集箱內設有擋板，所述擋板傾斜設置在廢水收集箱內側，所述擋板設置在出料口的下方。

作為本實用新型的一種改進，所述擋板與廢水收集箱之間的銳角夾角為45-60°。

作為本實用新型的一種改進，所述儲水箱包括熱水箱以及冷水箱，所述熱水箱與冷卻水出料口相連，所述冷水箱與冷卻水進料口相連。

由于采用了以上技術，本實用新型較現有技術相比，具有的有益效果如下：