技術領域

本實用新型涉及清潔裝置，具體地，涉及一種傳送帶清潔裝置。在此基礎上，本實用新型還涉及一種傳送帶結構。

背景技術

液晶顯示屏作為電視機及計算機的屏幕顯示的平面顯示器，已得到廣泛的應用，液晶玻璃基板是液晶顯示屏的基礎部件。

液晶玻璃基板生產中包括劃線掰斷工序，在此工序中一般需通過傳送帶將液晶玻璃基板送至相應位置進行加工，并且在加工的過程中產生玻璃粉塵或碎屑。由于液晶玻璃基板表面質量要求較高，不允許有任何劃傷，這就需要傳送帶必須時刻保持清潔。目前，一般采用專門的傳送帶清潔裝置對傳送帶進行清潔。如圖1所示，目前所使用的清潔裝置包括清潔端11、X形支撐架9、滾軸絲杠8和滑塊10，X形支撐架9底部兩端中一端與滾軸絲杠8端部固定、另一端與滑塊10固定連接，滑塊10與滾軸絲杠8配合且可沿滾軸絲杠8運動，清潔端11固定在X形支撐架9頂部，滾軸絲杠8帶動滑塊10運動，使X形支撐架9帶動清潔端11上升，以實現清潔端11緊貼并清潔傳送帶2。生產過程中，為保持傳送帶2的清潔，需頻繁升降清潔端11，使滑塊10反復與滾軸絲杠8配合，會造成滑塊10與滾軸絲杠8之間的磨損，磨損較嚴重時，使滑塊10沿滾軸絲杠8不能移動至適當位置，進而使清潔端11無法上升至準確位置，且無法與傳送帶2吻合接觸，降低清潔效果。

有鑒于此，有必要提供一種傳送帶清潔裝置，以解決現有清潔裝置容易磨損，且磨損后清潔端無法上升至準確位置，且無法與傳送帶吻合接觸，降低清潔效果的問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種傳送帶清潔裝置，以避免現有清潔裝置存在磨損后無法與傳送帶吻合接觸，降低清潔效果的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種傳送帶清潔裝置，所述傳送帶清潔裝置包括氣缸或油缸，其中，所述氣缸或油缸的活塞桿的前端設置有清掃部，所述清掃部包括基座和清掃體，所述基座與所述活塞桿連接，且沿著所述活塞桿的軸向方向所述基座的前端面上設置有用于清掃傳送帶底面的清掃體。

優選地，在所述氣缸或油缸的缸體頂端設有用于對所述清掃部豎向運動進行導向的導向裝置。

優選地，所述導向裝置為導向槽，所述清掃部位于所述導向槽內部且與所述導向槽滑動配合。

優選地，所述導向裝置包括導向塊和導向桿，在所述清掃部兩側安裝有所述導向塊，在所述氣缸或油缸的缸體頂端設置有豎向延伸且與所述導向塊滑動配合的所述導向桿。

優選地，所述導向塊有對稱設置在所述清掃部兩側的多個，所述導向桿的個數與所述導向塊相同且與所述導向桿一一對應的配合。

優選地，在所述基座和清掃體之間設置有緩沖彈簧。

優選地，所述基座為開口向上的槽體，且所述清掃體與所述槽體在豎直方向上滑動配合，所述緩沖彈簧兩端分別與所述槽體的槽底和所述清掃體底面連接。

優選地，所述清掃體水平設置，所述緩沖彈簧至少有兩個且分別位于所述清掃體長度方向的兩端。

本實用新型還提供一種傳送帶結構，包括水平設置的傳送帶和設置在所述傳送帶下方的如上所述的傳送帶清潔裝置，其中，所述清掃體能夠清潔傳送帶的底面。

優選地，隨所述活塞桿運動至上極限位置的所述清掃體接觸并壓緊于所述傳送帶的底面。

本實用新型所述傳送帶清潔裝置，通過對氣缸或油缸的設置避免了清潔裝置滾軸絲杠與滑塊之間可能存在的磨損的問題，進而避免了由此導致的降低清潔效果的問題；同時傳送帶清潔裝置設置在傳送帶底部，避免了該傳送帶清潔裝置對傳送帶上輸送物品的影響，且能夠利用傳送帶自身重力與傳送帶更加緊密的貼合。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型背景技術中所述的現有的傳送帶清潔裝置的示意圖；

圖2是本實用新型中所述的傳送帶結構的一種實施例的主視示意圖；

圖3是本實用新型中所述的清潔部的一種實施例的側視示意圖；

圖4是本實用新型中所述的傳送帶結構的一種實施例的主視示意圖。

附圖標記說明

1-液晶玻璃基板 2-傳送帶

3-清掃部 31-清掃體

32-緩沖彈簧33-基座

4-氣缸或油缸 41-活塞桿

42-缸體5-導向槽

6-導向桿 7-導向塊