技術領域

本實用新型涉及一種大米加工設備，特別涉及一種大米拋光機。

背景技術

大米拋光是大米精加工工藝流程中必不可少的一道工序之一。大米拋光是指將符合一定精度的白米進行拋光，使米粒晶瑩光潔、不粘附糠粉、不脫落米粉，從而改善其儲存性能，提高其商品價值。

目前拋光機中使用的拋光輥筒主要包括輥筒體、凸筋，凸筋沿軸向布置在輥筒外圓周上，凸筋橫截面為矩形，這種拋光輥上的凸筋在轉動時產生的壓力較大，大米破碎率高，拋光效果不理想，生產效率低。大部分的拋光機中只有一種拋光輥，難以同時滿足大米去糠皮和表面增量的需求。許多拋光機為了提高大米拋光效率，還設有了噴水裝置，噴水容易導致大米濕透，增加后續烘干時間，降低了大米加工效率。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決背景技術中提及的現有技術缺陷，提供一種大米拋光機。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種大米拋光機，包括上料裝置、拋光箱和電動機，其特征在于，所述拋光箱為固定在支架上的筒體，上方設有進料斗，下方設有出料口，一側設有蒸汽裝置，所述拋光箱內設有拋光輥，所述拋光輥包括固定在同一轉軸上的粗拋光輥和精拋光輥，所述精拋光輥位于粗拋光輥下方。

在其中一個實施例中，所述拋光箱傾斜安裝在支架上，與水平方向夾角10-30度。

在其中一個實施例中，所述拋光輥傾斜安裝在拋光箱內，其傾斜角度與拋光箱的傾斜角度相同。

在其中一個實施例中，所述粗拋光輥設有繞輥表面軸向分布的多條拋光凸條，所述拋光凸條高2-5cm，頂角為弧形。

在其中一個實施例中，所述精拋光輥表面設有拋光細紋。

在其中一個實施例中，所述電動機為傾斜固定在支架上，通過皮帶或齒輪驅動拋光輥轉動的電動機。

在其中一個實施例中，所述上料裝置包括儲料倉和提升機，所述提升機頂端設有下料口。

在其中一個實施例中所述蒸汽裝置為向拋光箱內噴入水蒸氣的蒸汽裝置。

本實用新型的優點及有益效果：

本實用新型通過改進拋光輥的結構，同軸設有粗拋光輥和精拋光輥，滿足大米去糠皮和表面增亮的需要；其中粗拋光輥表面設有多條頂角為弧形的拋光凸條，提高了拋光效率，同時，圓滑的過渡減少了碎米；拋光的同時向箱內噴入水蒸氣潤濕大米表面，有利于大米去糠皮，并且不會使大米濕透，有效縮短后續烘干所需時間。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型拋光輥示意圖。

圖3為本實用新型粗拋光輥徑向截面圖。

圖4為本實用新型精拋光輥徑向截面圖。

附圖序號說明：1、儲料倉，2、提升機，3、蒸汽裝置，4、下料口，5、進料斗，6、拋光箱，7、拋光輥，8、出料口，9、支架，10、電動機，11、粗拋光輥，12、拋光凸條，13、精拋光輥，14、轉軸，15、拋光細紋。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

如圖1-4所示，一種大米拋光機，包括上料裝置、拋光箱6和電動機10，所述拋光箱6為固定在支架9上的筒體，上方設有進料斗5，下方設有出料口8，一側設有蒸汽裝置3，所述拋光箱6內設有拋光輥7，所述拋光輥7包括固定在同一轉軸14上的粗拋光輥11和精拋光輥13，粗拋光輥11和精拋光輥13固定在同一轉軸14上，所述精拋光輥13位于粗拋光輥11下方。

本實施例中，所述拋光箱6傾斜安裝在支架9上，與水平方向夾角10度、20度或30度。

本實施例中，所述拋光輥7傾斜安裝在拋光箱6內，傾斜角度與拋光箱6的傾斜角度相同，大米在拋光時逐漸斜向下滑落。

本實施例中，所述粗拋光輥11設有繞輥表面軸向分布的多條拋光凸條12，所述拋光凸條12高2cm或5cm，頂角為弧形，粗拋光輥11滾動時利用拋光凸條12摩擦大米表面去除糠皮。

本實施例中，所述精拋光輥13表面設有拋光細紋15，拋光細紋15摩擦大米使大米表面更光亮。

本實施例中，所述電動機10傾斜固定在支架9上，通過皮帶或齒輪驅動拋光輥7轉動。

本實施例中，所述上料裝置包括儲料倉1和提升機2，所述提升機2頂端設有下料口4，大米從儲料倉1經提升機2下料至進料斗5中。

本實施例中，所述蒸汽裝置3向拋光箱6內噴入水蒸氣使大米潤濕便于拋光。

需要說明的是，當元件被認為是“設有”或“連接”在另一個元件上，它可以是直接設有或連接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。

本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。本實用新型請求保護范圍已全部記載在權利要求書中。