本實用新型公開了一種用于表孔弧門的雙向止水裝置，該裝置包括門葉面板（1），門葉面板（1）兩側邊緣設有雙頭P型水封（2）；雙頭P型水封（2）經一對L型壓板（3）和一組螺栓（4）與門葉面板（1）固定連接；雙頭P型水封（2）的水封頭與閘墻（5）內側墻上的水封座板（6）滑動連接。本實用新型采用帶U型柄的雙頭P型水封嵌入表孔弧門的面板外緣，U型柄兩外側采用L型壓板通過螺栓緊固，在上下游正反向水壓作用下，P型水封均能與止水座板接觸緊密有效封水，且L型壓板設短柄對水封有限位作用，可防止表孔弧門在運行過程中反轉失效破壞。

技術領域

本實用新型涉及一種用于表孔弧門的雙向止水裝置，屬于水利水電工程金屬結構技術領域。

背景技術

在水利水電工程中,表孔弧門的上游擋水水位一般高于下游水位,閘門基本為單側受壓狀態，因此水封通常僅滿足單向止水要求，但對于湖蓄行洪區退水閘、河口閘、排灌閘及擋潮閘等水工建筑物部位設置的表孔弧門，有時會出現下游水位高于上游水位狀態，對閘門有雙向擋水要求，因此，表孔弧門水封需滿足雙向止水要求，而傳統的L型水封在反向水壓作用下水封與止水座板接觸會不緊密，甚至在較大水壓作用下會發生反轉導致封水失效，不能滿足雙向止水要求，所以，現有技術還存在不足，有待于進一步完善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種用于表孔弧門的雙向止水裝置。以克服現有L型水封在反向水壓作用下水封與止水座板接觸不緊密，甚至在較大水壓作用下發生反轉導致封水失效，不能滿足雙向止水的要求。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型的一種用于表孔弧門的雙向止水裝置。包括門葉面板，門葉面板兩側邊緣設有雙頭P型水封；雙頭P型水封經一對L型壓板和一組螺栓與門葉面板固定連接；雙頭P型水封的水封頭與閘墻內側墻上的水封座板滑動連接。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述門葉面板兩側邊緣設有一組等間距布置的通孔。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述雙頭P型水封為橡膠一體結構，包括一對相互平行的圓柱狀水封頭，一對圓柱狀水封頭之間經橫膠板連接，橫膠板頂面與圓柱狀水封頭的圓柱面相切，橫膠板底面與圓柱狀水封頭的圓柱面圓弧過渡連接，橫膠板的頂部設有對稱于一對圓柱狀水封頭中心線的一對豎膠板，豎膠板上設有一組等間距布置的安裝孔；雙頭P型水封經安裝孔與門葉面板上的通孔連接。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述一對相互平行的圓柱狀水封頭的間距L為100～400mm；圓柱直徑d為40～100mm；橫膠板底面與圓柱狀水封頭的圓柱面圓弧過渡半徑r3為5～20mm；橫膠板的厚度t2為10～30mm；一對對稱的豎膠板內側的頂邊均倒有斜角，一對對稱的豎膠板之間的間隙δ與門葉面板厚度相同或略小于門葉面板厚度0.1～2mm；豎膠板高度h為80～250mm，豎膠板厚度t1為10～30mm；豎膠板與橫膠板的內交接圓角半徑r1和外交接圓角半徑r2 均為0.5～10mm。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述L型壓板為不等邊角鋼或用鋼板彎制而成的不等邊直角，L型壓板的長邊上設有一組等間距布置的螺栓孔；L型壓板的長邊外側面與雙頭P型水封上的豎膠板貼合；L型壓板的短邊外側面與雙頭P型水封上的橫膠板貼合；一組螺栓貫穿L型壓板的螺栓孔、豎膠板的安裝孔和門葉面板的通孔與螺母旋接，將雙頭P型水封與門葉面板兩側邊緣固定連接。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述雙頭P型水封的安裝孔直徑小于螺栓直徑0.5～2mm；L型壓板的螺栓孔和門葉面板的通孔直徑相同，均大于螺栓直徑0.5～2mm。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述門葉面板兩外端面倒圓角與橫膠板的內交接圓角半徑r1相同。

前述表孔弧門的雙向止水裝置中，所述水封座板厚度為0.5～5mm。