[實(shí)用新型]一種電子設(shè)備自動(dòng)上絕緣漆烘干系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721269112.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207287908U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王寧;陳盛茂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海市新化磁性材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05C3/02 | 分類號(hào): | B05C3/02;B05C13/02;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電子設(shè)備 自動(dòng) 絕緣漆 烘干 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電子設(shè)備自動(dòng)上絕緣漆烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)
絕緣漆是漆類中的一種特種漆,它是以高分子聚合物為基礎(chǔ),能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,絕緣漆主要具有以下幾點(diǎn)作用:
1.提高電子材料的電氣絕緣性能:電子元件涂刷絕緣漆可提高絕緣系統(tǒng)的抗電強(qiáng)度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求;
2.增強(qiáng)電子材料的機(jī)械強(qiáng)度:電子材料涂刷絕緣漆可增加機(jī)械強(qiáng)度,滿足運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊作用的要求。同時(shí),還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲;
3.增強(qiáng)電子材料的環(huán)境適應(yīng)性能:電子材料涂刷絕緣漆可增強(qiáng)絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能,以增強(qiáng)電子變壓器對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性;
4.改善電子材料的導(dǎo)熱性:電子材料涂刷絕緣漆,鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充,可改善整體的導(dǎo)熱性,降低溫升。
鑒于以上的優(yōu)點(diǎn),絕緣漆已廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域,目前的電子設(shè)備(如變壓器)上絕緣漆一般采用人工上漆,也有一些上絕緣漆的設(shè)備,該絕緣漆設(shè)備是采用將電子設(shè)備放入籃中后,再將籃子放入絕緣漆設(shè)備內(nèi),然后密封蓋緊后,絕緣漆從底部絕緣油箱內(nèi)流入電子設(shè)備至淹沒籃子,從而使電子設(shè)備浸漬漆,上完絕緣漆后,絕緣漆流回絕緣油箱內(nèi)再打開密封蓋,取出籃子進(jìn)行風(fēng)干,該設(shè)備雖能起到上絕緣漆的效果,但該設(shè)備操作較為繁瑣,工作效率慢,且需人工操作步驟過多,操作人員也不得長期聞到絕緣漆的異味,故若能研發(fā)一種電子設(shè)備自動(dòng)上絕緣漆烘干系統(tǒng),就能很好的解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種設(shè)計(jì)合理、操作簡單和工作效率高的電子設(shè)備自動(dòng)上絕緣漆烘干系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括MCU控制器、傳輸導(dǎo)軌和均與所述MCU控制器電性連接且通過所述傳輸導(dǎo)軌依次連接的原料輸送裝置、絕緣漆浸泡裝置、烘干裝置和回收裝置,所述絕緣漆浸泡裝置包括絕緣漆浸泡倉體,所述絕緣漆浸泡倉體的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述絕緣漆浸泡倉體的內(nèi)部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接的托盤,所述托盤與所述絕緣漆浸泡倉體的兩端的所述傳輸導(dǎo)軌相連接,所述絕緣漆浸泡倉體的底部設(shè)有絕緣漆。
進(jìn)一步的,所述原料輸送裝置包括提籃、驅(qū)動(dòng)氣缸、推料氣缸和提籃升降軸,所述提籃位于所述傳輸導(dǎo)軌的一端,所述提籃內(nèi)設(shè)置有若干層托層,所述托層內(nèi)均設(shè)置有載具,所述載具內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)原料,且所述載具上設(shè)有均勻排布的網(wǎng)孔一,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過所述提籃升降軸與所述提籃相連接,所述推料氣缸設(shè)置于所述提籃的一端,所述推料氣缸將所述載具從所述托層內(nèi)推出至所述傳輸導(dǎo)軌上。
進(jìn)一步的,所述托盤包括托盤頂板和托盤載板,所述托盤頂板與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接,所述托盤載板設(shè)置于所述托盤頂板的正下方,且所述托盤載板與所述托盤頂板的四周設(shè)置有連接柱,所述托盤載板的兩端設(shè)有與所述載具相適配的滑軌,所述托盤載板上設(shè)有與所述網(wǎng)孔一相適配的網(wǎng)孔二。
進(jìn)一步的,所述絕緣漆浸泡倉體的下端設(shè)置有絕緣漆油箱,所述絕緣漆油箱通過油漆管道與所述所述絕緣漆浸泡倉體相連通,所述絕緣漆油箱設(shè)置有與所述油漆管道相連接的水泵。
進(jìn)一步的,所述烘干裝置包括烘干倉,所述烘干倉內(nèi)設(shè)置有升溫裝置和螺旋烘干器,所述傳輸導(dǎo)軌橫穿過所述烘干倉,所述螺旋烘干器包括固定于烘干倉內(nèi)的圓形烘干架和烘干機(jī),所述圓形烘干架上陣列有若干個(gè)均與所述烘干機(jī)相連接的烘干噴管,所述烘干噴管的噴頭均對(duì)準(zhǔn)穿過所述烘干倉的所述傳輸導(dǎo)軌,所述載板驅(qū)動(dòng)擋塊設(shè)置于位于所述烘干倉內(nèi)部的所述傳輸導(dǎo)軌的末端中間。
進(jìn)一步的,所述絕緣漆浸泡倉體內(nèi)設(shè)置有絕緣漆傳感器,所述絕緣漆浸泡倉體內(nèi)部上端設(shè)置有吹風(fēng)筒,所述吹風(fēng)筒的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述托盤。
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