技術領域

本實用新型涉及煤氣過濾技術領域，具體為一種煤氣過濾器。

背景技術

煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多，成分也很復雜，煤氣一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。在煤氣的生產和輸送的過程中，需要對煤氣進行過濾，實現對煤氣中的雜質、焦油和水分的過濾，現有的煤氣過濾器結構單一，過濾效果差，且不便于清理，為此，我們提出一種煤氣過濾器。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煤氣過濾器，以解決上述背景技術中提出的有的煤氣過濾器結構單一，過濾效果差，且不便于清理的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種煤氣過濾器，包括過濾筒，所述過濾筒的內腔底部縱向均勻設置有開口向下的折流條，所述過濾筒的底部中央位置安裝有排污管，所述過濾筒的內腔頂部從上到下依次設置有陶瓷過濾層、砂石過濾層和不銹鋼過濾網，所述過濾筒的右側底部設置有煤氣出口，所述過濾筒的頂部安裝有端蓋，所述端蓋的內腔底部設置有橫管，所述橫管的底部均勻設置有噴嘴，所述橫管的頂部連接有清洗管，且清洗管的頂部貫穿端蓋的頂部連接有清洗法蘭，所述過濾筒的左側底部連接有U型管，所述U型管的內腔均勻設置有緩流板，所述U型管的底部中央位置安裝有排水管，所述U型管的左側頂部連接有煤氣進口。

優選的，所述折流條至少為結構相同的三組，且折流條等距離排列在過濾筒的內腔中央位置。

優選的，所述端蓋與過濾筒通過全螺紋柱和兩組螺母連接，且兩組螺母與端蓋和過濾筒的連接處均設置有聚四氟乙烯墊片。

優選的，所述過濾筒的外壁套接有保溫層，且保溫層為聚氨酯保溫層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型提出的一種煤氣過濾器，通過U型管內的緩流板進行緩流，從而能夠降低煤氣的流速，還能夠使得煤氣中的水分分離，然后再經過過濾筒內的折流條進行緩流，最后通過陶瓷過濾層、砂石過濾層和不銹鋼過濾網實現對煤氣中的雜質和焦油的過濾，提高了過濾效率和過濾效果，通過清洗管和噴嘴的設置，便于對過濾筒的清理。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1過濾筒、2折流條、3排污管、4不銹鋼過濾網、5砂石過濾層、6陶瓷過濾層、7煤氣出口、8端蓋、9清洗管、10清洗法蘭、11橫管、12噴嘴、13U型管、14緩流板、15排水管、16煤氣進口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種煤氣過濾器，包括過濾筒1，所述過濾筒1的內腔底部縱向均勻設置有開口向下的折流條2，所述過濾筒1的底部中央位置安裝有排污管3，所述過濾筒1的內腔頂部從上到下依次設置有陶瓷過濾層6、砂石過濾層5和不銹鋼過濾網4，所述過濾筒1的右側底部設置有煤氣出口7，所述過濾筒1的頂部安裝有端蓋8，所述端蓋8的內腔底部設置有橫管11，所述橫管11的底部均勻設置有噴嘴12，所述橫管11的頂部連接有清洗管9，且清洗管9的頂部貫穿端蓋8的頂部連接有清洗法蘭10，所述過濾筒1的左側底部連接有U型管13，所述U型管13的內腔均勻設置有緩流板14，所述U型管13的底部中央位置安裝有排水管15，所述U型管13的左側頂部連接有煤氣進口16。

其中，所述折流條2至少為結構相同的三組，且折流條2等距離排列在過濾筒1的內腔中央位置，所述端蓋8與過濾筒1通過全螺紋柱和兩組螺母連接，且兩組螺母與端蓋8和過濾筒1的連接處均設置有聚四氟乙烯墊片，所述過濾筒1的外壁套接有保溫層，且保溫層為聚氨酯保溫層。

工作原理：煤氣通過煤氣進口16進入U型管13內，通過緩流板14實現對煤氣的降速的作用，且在降速的過程中，煤氣中的水汽會附著在緩流板14上，實現對水分的分離作用，通過排水管15能夠將水排出U型管13，然后煤氣進入過濾筒1內，首先經過折流條2實現對煤氣的分流和氣液的過濾，最后通過陶瓷過濾層6、砂石過濾層5和不銹鋼過濾網4過濾掉煤氣中的硫化物、焦油和雜質，最后通過煤氣出口7流出，當需要對過濾筒1進行清理時，通過清洗法蘭10連接空氣壓縮機，采用高壓氣體經過均勻設置的噴嘴12實現對過濾筒1內腔的全方位的清理，清理后的雜質和水通過排污管3排出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。