[實(shí)用新型]一種磷銨尾氣洗滌系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721242372.0 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN207237609U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃清艷;文立周;何喜;易天行;蘭洋 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州開磷集團(tuán)礦肥有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 貴陽派騰陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)52110 | 代理人: | 田江飛 |
| 地址: | 550302 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尾氣 洗滌 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工尾氣處理領(lǐng)域,尤其涉及一種磷銨尾氣洗滌系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前在生產(chǎn)磷銨時(shí),在造粒和干燥階段,會產(chǎn)生大量的尾氣,尾氣中包含粉塵、氨、氟等有害物質(zhì),需要經(jīng)過洗滌后才可排放,申請?zhí)枮?01220242268.2的中國專利公開了一種磷銨生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng),提供了一種對磷銨生產(chǎn)工藝流程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的裝置,包括干燥旋風(fēng)除塵器、收塵旋風(fēng)除塵器、造粒預(yù)洗滌塔、造粒收塵洗滌塔、干燥洗滌塔、尾氣洗滌塔、造粒風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、造粒預(yù)洗滌泵、造粒收塵洗滌泵、干燥洗滌泵、尾氣洗滌泵和尾氣煙囪,各洗滌塔上均設(shè)有文丘里管和噴淋系統(tǒng),在尾氣洗滌塔上還設(shè)有旋流板除沫器,各洗滌塔前后兩端的管道上均設(shè)置有溫度、壓力、流量監(jiān)測,并接入DCS/FCS系統(tǒng),該實(shí)用新型各洗滌塔的文丘里管和噴淋系統(tǒng),使用同一個(gè)洗滌泵來輸送洗滌液,而文丘里管和噴淋系統(tǒng)的不在同一高度平面,容易導(dǎo)致位于上部的文丘里管的洗滌液壓力不足,導(dǎo)致尾氣內(nèi)的粉塵粘附在管道內(nèi)壁,造成洗滌系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢,進(jìn)而堵塞系統(tǒng)內(nèi)的洗滌液噴頭,影響尾氣洗滌的效果,而洗滌不全的尾氣會腐蝕風(fēng)機(jī)等設(shè)備,影響系統(tǒng)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種磷銨尾氣洗滌系統(tǒng),可以解決現(xiàn)有技術(shù)易結(jié)垢的問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供的一種磷銨尾氣洗滌系統(tǒng),包括造粒預(yù)洗滌塔、造粒洗滌塔、干燥洗滌塔、尾氣洗滌塔、洗滌液循環(huán)池,所述造粒預(yù)洗滌塔通過洗滌裝置A與造粒洗滌塔連接,所述造粒洗滌塔和干燥洗滌塔的上部通過洗滌裝置C與尾氣洗滌塔連接,所述造粒洗滌塔和干燥洗滌塔的下部與洗滌液循環(huán)池連接,所述干燥洗滌塔上設(shè)有洗滌裝置B,所述洗滌裝置A和洗滌裝置B分別通過多臺循環(huán)泵與洗滌液循環(huán)池連接,所述尾氣洗滌塔上部設(shè)有多層除霧器。
所述洗滌裝置A、洗滌裝置B均由立式洗滌器和臥式洗滌器組成,所述立式洗滌器下部與臥式洗滌器一端連接。
所述立式洗滌器和臥式洗滌器分別通過循環(huán)泵與洗滌液循環(huán)池連接。
所述洗滌裝置C內(nèi)設(shè)有多個(gè)折流板。
所述磷銨尾氣洗滌系統(tǒng)還包括文丘里管洗滌器,所述文丘里管洗滌器與預(yù)洗滌塔中部連接。
所述文丘里管洗滌器內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴頭,所述噴頭通過循環(huán)泵與造粒預(yù)洗滌塔下部連接。
所述尾氣洗滌塔內(nèi)設(shè)有兩層除霧器。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過單獨(dú)使用循環(huán)泵向立式洗滌器和臥式洗滌器輸送洗滌液,提高了立式洗滌器和臥式洗滌器的洗滌效果,提高尾氣內(nèi)粉塵、氨、氟等物質(zhì)的回收率,延遲設(shè)備的使用壽命,同時(shí),通過設(shè)置噴頭位置使洗滌器具有自潔功能,有效降低管道內(nèi)結(jié)垢速度,減少設(shè)備的清理結(jié)垢時(shí)間,提高設(shè)備的工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-造粒預(yù)洗滌塔,2-造粒洗滌塔,3-干燥洗滌塔,4-尾氣洗滌塔,5-洗滌液循環(huán)池,6-立式洗滌器,7-臥式洗滌器,11-文丘里管洗滌器,12-洗滌管,21-洗滌裝置A,31-洗滌裝置B,41-洗滌裝置C,42-折流板,43-除霧器。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
如圖1所示,一種磷銨尾氣洗滌系統(tǒng),包括造粒預(yù)洗滌塔1、造粒洗滌塔2、干燥洗滌塔3、尾氣洗滌塔4、洗滌液循環(huán)池5,所述造粒預(yù)洗滌塔1通過洗滌裝置A21與造粒洗滌塔2連接,所述造粒洗滌塔2和干燥洗滌塔3的上部通過洗滌裝置C41與尾氣洗滌塔4連接,所述造粒洗滌塔2和干燥洗滌塔3的下部與洗滌液循環(huán)池5連接,所述干燥洗滌塔3上設(shè)有洗滌裝置B31,所述洗滌裝置A21和洗滌裝置B31分別通過多臺循環(huán)泵與洗滌液循環(huán)池5連接,所述尾氣洗滌塔4上部設(shè)有多層除霧器43,來自造粒工段的尾氣在文丘里管洗滌器11內(nèi)進(jìn)行第一次洗滌后進(jìn)入造粒預(yù)洗滌塔1中,然后經(jīng)洗滌裝置A21進(jìn)行第二次洗滌后,進(jìn)入造粒洗滌塔2內(nèi),然后在洗滌裝置C41內(nèi)進(jìn)行第三次洗滌后進(jìn)入尾氣洗滌塔4中,經(jīng)過除霧后排入大氣中,來自干燥工段的尾氣在洗滌裝置B31進(jìn)行第一次洗滌后進(jìn)入干燥洗滌塔3內(nèi),然后在洗滌裝置C41內(nèi)進(jìn)行第二次洗滌后進(jìn)入尾氣洗滌塔4中,經(jīng)過除霧后排入大氣中。
所述洗滌裝置A21、洗滌裝置B31均由立式洗滌器6和臥式洗滌器組成7,所述立式洗滌器6下部與臥式洗滌器7一端連接,尾氣從立式洗滌器6上部進(jìn)入,然后通過洗滌后進(jìn)入臥式洗滌器7,在臥式洗滌器7洗滌后進(jìn)入洗滌塔內(nèi)。
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