技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種多功能平面度測量裝置。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的平面度測量設(shè)備，通常平面度的測量是先確定待測平面的基準(zhǔn)面，然后測量待測平面上各點(diǎn)與基準(zhǔn)面的距離，然后求差值。傳統(tǒng)測量方法是調(diào)整產(chǎn)品位置，使待測平面上三遠(yuǎn)點(diǎn)處在同一水平面上，測量裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得實(shí)施起來較為困難，操作復(fù)雜，測量效率較慢，降低了測量效率。其次，在實(shí)際檢測中只有平整度的檢測，并不具備其他功能檢測，如產(chǎn)品出現(xiàn)的污點(diǎn)、條紋、刀絲、偏色、套印等存在的瑕疵。制約了企業(yè)的產(chǎn)能、效率及發(fā)展空間。

為此，需要研發(fā)一種高效，科學(xué)，實(shí)用，多功能的新型測量裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高效，科學(xué)，實(shí)用，多功能的平面度測量裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種平面度測量裝置，包括水平底座，其特征在于，所述水平底座上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水平測量平臺，所述水平測量平臺設(shè)置在水平底座的中部；所述水平底座上還設(shè)置有支承豎桿，所述支承豎桿上設(shè)置有支承橫桿，所述支承豎桿與支承橫桿構(gòu)成水平支撐架，所述支承橫桿上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有至少一個工作面，在該工作面上設(shè)置有測量端設(shè)置區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)體工作面上還設(shè)置有光源端，所述光源端設(shè)置在測量端設(shè)置區(qū)域的外圍，所述支承橫桿上還設(shè)置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體在支承橫桿上直線往復(fù)運(yùn)動的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以及用于驅(qū)動支承橫桿在支承豎桿上轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括用于確定旋轉(zhuǎn)體工作面與被檢測件處于相平行狀態(tài)的激光定位平衡機(jī)構(gòu)，該激光定位平衡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支承豎桿上的第一、第二激光定位傳感器，以及設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的第三激光定位傳感器，三個傳感器構(gòu)成的一個測量基點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)體整體結(jié)構(gòu)為三角形結(jié)構(gòu)或方形結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少一個工作面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有兩個工作面，其中一個為測量面，其另一各測量標(biāo)點(diǎn)面，在該測量標(biāo)點(diǎn)面上設(shè)置有標(biāo)記打印端設(shè)置區(qū)域。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述測量端為接觸式或非接觸式測量系統(tǒng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述光源端包括陣列設(shè)置于電路板上的若干LED燈珠。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述LED燈珠呈15~25度的角度設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型采用自動視角檢測和自動調(diào)節(jié)高度差機(jī)構(gòu)，完全替代人工操作。通過對被檢產(chǎn)品表面的全方位采集并借助計(jì)算機(jī)軟件的分析判斷，能夠自動地高效檢測出產(chǎn)品表面平整度以及所存在的缺陷，并為進(jìn)一步的分析和修復(fù)產(chǎn)品表面缺陷提供依據(jù)。克服利用人工目測等檢測方法進(jìn)行質(zhì)量在線檢測時存在的效率低、漏檢率高、誤檢率大的技術(shù)缺陷。

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參見圖1，本實(shí)施例提供的平面度測量裝置，包括水平底座1，所述水平底座1上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)4，所述升降機(jī)構(gòu)4上設(shè)置有水平測量平臺5，所述水平測量平臺5設(shè)置在水平底座1的中部；所述水平底座1上還設(shè)置有支承豎桿2，所述支承豎桿2上設(shè)置有支承橫桿3，所述支承豎桿2與支承橫桿3構(gòu)成水平支撐架，所述支承橫桿3上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)體6，所述旋轉(zhuǎn)體6上設(shè)置有至少一個工作面，在該工作面上設(shè)置有測量端7設(shè)置區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)體6工作面上還設(shè)置有光源端8，所述光源端8設(shè)置在測量端7設(shè)置區(qū)域的外圍，所述支承橫桿3上還設(shè)置有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體6在支承橫桿3上直線往復(fù)運(yùn)動的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以及用于驅(qū)動支承橫桿3在支承豎桿2上轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例平面度測量裝置，還包括用于確定旋轉(zhuǎn)體6工作面與被檢測件處于相平行狀態(tài)的激光定位平衡機(jī)構(gòu)，該激光定位平衡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支承豎桿上的第一、第二激光定位傳感器12，以及設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的第三激光定位傳感器，三個傳感器構(gòu)成的一個測量基點(diǎn)。