技術領域

本實用新型涉及用于輥套的開槽裝置。

背景技術

在實際使用中，我們采用通過輥套表面通過冷加工溝槽，從而可以避免熱冷加工中的缺陷，而無法采用線切割方式，沒有符合要求的設備，而且效率也低下，在中國也沒有適合的刨床與銑床，工件超大超重，也沒有符合要求的機床。開始的時候，我們通過手砂輪打磨溝槽，由于輥套的硬度高，手動打磨，效率低下，勞動強度高，一個輥套需要三個以上的鉗工，按照劃線同時打磨，一個工件打磨需要一星期，成本高。

目前輥壓機輥套應用于水泥廠或礦山設備，可以對陶瓷等礦料粉碎，還可以石頭等常見物料，其是輥壓機的關鍵零部件，為了提高輥套的強度與硬度，一般采用在輥套外側壁設置溝槽，一般采用焊接溝槽，在專利2013102193396中雖然提供了鑄造溝槽的工藝，但是上述方案均屬于熱加工成槽，存在大量的熱加工缺陷（例如砂眼，疏松等缺陷），而且表面金相組織發生改變，存在表面缺陷，從而影響其使用壽命。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題總的來說是提供一種用于輥套的開槽裝置；詳細解決的技術問題以及取得有益效果在后述內容以及結合具體實施方式中內容具體描述。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種用于輥套的開槽裝置，包括開槽機架、設置在開槽機架上的開槽支撐架、安裝在開槽支撐架一側的開槽升降電機、架設在開槽支撐架上且與開槽升降電機傳動連接的開槽主傳動軸、與開槽主傳動軸傳動連接的開槽升降機構、設置在開槽升降機構下端且穿過開槽機架的開槽立軸、設置在開槽立軸下方的開槽升降架、設置在開槽機架下端上的開槽升降靜導軌、滑動設置在開槽升降靜導軌上且位于開槽升降架一側的開槽升降動導軌、以及由電機驅動且設置在開槽升降架下端且用于對水平放置的輥壓機輥套開槽的開槽溝槽砂輪頭。

本實用新型的發明點在于：通過使用開槽升降電機-、開槽主傳動軸-開槽升降機構-開槽立軸-開槽溝槽砂輪頭/開槽倒角砂輪頭，從而實現自動進刀控制，從而保證加工溝槽的深度均勻，通過采用開槽溝槽砂輪頭/開槽倒角砂輪頭實現溝槽加工與倒角分離，從而提高切削效率。

開槽溝槽砂輪頭的砂輪為白鴿砂輪。

開槽機架設置在行走裝置上，行走裝置可以是絲杠絲母或氣缸或齒輪齒條等常見直線驅動結構。

開槽升降機構為齒輪齒條結構或絲杠絲母結構。

在開槽立軸上設置有開槽軸肩，在開槽軸肩下表面與開槽機架上表面之間設置有開槽頂緊彈簧，通過開槽頂緊彈簧的反向作用力消除開槽升降機構的間隙，提高傳動精度。

作為優選，本裝置其安裝在位于放置有輥壓機輥套的地坑上方的行走裝置上。

開槽升降機構的行程等于開槽溝槽砂輪頭的砂輪使用磨損厚度，從而使得當磨損到指定厚度，砂輪無法繼續加工，從而防止砂輪破碎飛裂，保證安全。

在開槽升降架下端設置有位于開槽溝槽砂輪頭右側且用于修磨溝槽外棱邊的開槽倒角砂輪頭。

本實用新型取代手砂輪實現加工量自動補償，提高加工效率，降低加工強度。

本實用新型的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實施方式部分進行了更加詳細的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型開槽溝槽砂輪的結構示意圖。

圖3是本實用新型開槽倒角砂輪頭的結構示意圖。

其中：1、輥壓機輥套；5、行走裝置；6、地坑；301、開槽機架；302、開槽支撐架；303、開槽升降電機；304、開槽主傳動軸；305、開槽升降機構；306、開槽軸肩；307、開槽頂緊彈簧；308、開槽立軸；309、開槽升降靜導軌；310、開槽升降動導軌；311、開槽升降架；312、開槽溝槽砂輪頭；313、開槽倒角砂輪頭。

具體實施方式