本實(shí)用新型公開了一種用于噴嘴組件的插入本體和噴嘴組件，所述噴嘴組件用于將表面打濕，所述插入本體包括分別具有漸縮的進(jìn)口腔以及由兩個(gè)分隔壁分隔出的擴(kuò)張腔和兩個(gè)返回通道的第一射流產(chǎn)生部分和第二射流產(chǎn)生部分，用于形成振蕩扇形射流的第一射流產(chǎn)生部分，還包括第一流體進(jìn)口和與其流體連通的第一流體出口；用于形成振蕩扇形射流的第二射流產(chǎn)生部分，還包括第二流體進(jìn)口和與其流體連通的第二流體出口；其中，第一射流產(chǎn)生部分與第二射流產(chǎn)生部分彼此獨(dú)立而沒有流體連通。根據(jù)本實(shí)用新型的插入本體及包括其的噴嘴組件能有效打濕擋風(fēng)玻璃表面的大部分區(qū)域，增大了清洗液覆蓋擋風(fēng)玻璃表面的區(qū)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及插入本體及包括其的噴嘴組件。

背景技術(shù)

美國(guó)公開專利文獻(xiàn)No.2010/0078509A1公開了一種現(xiàn)有的噴嘴組件。其中，用于噴嘴組件的插入本體具有用于產(chǎn)生振蕩扇形射流的振蕩扇形射流產(chǎn)生區(qū)域，以及用于產(chǎn)生至少一個(gè)線性射流的線性射流產(chǎn)生區(qū)域，該線性射流位于振蕩扇形射流的打濕區(qū)域中。從而確保即便振蕩扇形射流塌下或被推到一邊，仍可以至少通過線性射流打濕擋風(fēng)玻璃表面。

然而，線性射流能夠打濕的區(qū)域有限，因此該噴嘴組件不能有效打濕擋風(fēng)玻璃表面的大部分區(qū)域。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種改進(jìn)的插入本體和包括其的噴嘴組件，其能夠有效打濕擋風(fēng)玻璃表面的大部分區(qū)域。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種用于噴嘴組件的插入本體，所述噴嘴組件用于將表面打濕，所述插入本體包括分別具有漸縮的進(jìn)口腔以及由兩個(gè)分隔壁分隔出的擴(kuò)張腔和兩個(gè)返回通道的第一射流產(chǎn)生部分和第二射流產(chǎn)生部分，用于形成振蕩扇形射流的第一射流產(chǎn)生部分，還包括第一流體進(jìn)口和與其流體連通的第一流體出口；用于形成振蕩扇形射流的第二射流產(chǎn)生部分，還包括第二流體進(jìn)口和與其流體連通的第二流體出口；其中，第一射流產(chǎn)生部分與第二射流產(chǎn)生部分彼此獨(dú)立而沒有流體連通。

優(yōu)選的，第一流體出口和第二流體出口分別由兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面限定，第一流體出口的底面和第二流體出口的底面分別朝遠(yuǎn)離彼此的方向傾斜。

優(yōu)選的，第一流體出口的底面和第二流體出口的底面分別朝遠(yuǎn)離彼此的方向傾斜5°-16°。

優(yōu)選的，第一流體出口的開口大小由第一流體出口的兩個(gè)側(cè)面限定，第二流體出口的開口大小由第二流體出口的兩個(gè)側(cè)面限定，第一流體出口的開口大小與第二流體出口的開口大小不同。

優(yōu)選的，第一流體出口的開口大小為30°-45°，而第二流體出口的開口大小為45°-110°。

優(yōu)選的，在第一射流產(chǎn)生部分兩側(cè)還設(shè)有第一凹陷部，在第二射流產(chǎn)生部分兩側(cè)還設(shè)有第二凹陷部，第一凹陷部與第二凹陷部的形狀不同。

優(yōu)選的，第一凹陷部為在第一射流產(chǎn)生部分兩側(cè)對(duì)稱布置的兩個(gè)凹陷部，而第二凹陷部為在第二射流產(chǎn)生部分兩側(cè)對(duì)稱布置的四個(gè)凹陷部。

優(yōu)選的，插入本體為長(zhǎng)方體形狀，包括前表面、后表面、上表面、下表面、左表面和右表面。

優(yōu)選的，第一射流產(chǎn)生部分設(shè)置在前表面上，第二射流產(chǎn)生部分設(shè)置在后表面上。

優(yōu)選的，第一流體出口和第二流體出口均位于上表面，第一流體進(jìn)口和第二流體進(jìn)口均位于下表面。

優(yōu)選的，插入本體的下表面與前表面和后表面的連接處分別形成斜面。

優(yōu)選的，左表面和右表面上均設(shè)有澆口。

優(yōu)選的，澆口為凹槽部。

優(yōu)選的，插入本體的左表面和右表面靠近上表面的位置處分別設(shè)有凸條。