技術領域

本實用新型涉及加工機械，尤其涉及一種雙向電路板加工用切割機。

背景技術

因為電路板具備不同的外觀形狀，因此電路板在進行加工時，需要對整個電路板進行切割操作，以保證其符合要求。現階段的切割機的結構均為是將電路板直接放置在切割臺上，進行切割，切割時，切割點的兩側未進行完全支撐，可能出現切割損壞的情況。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種雙向電路板加工用切割機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種雙向電路板加工用切割機，包括基臺和加工機構，所述基臺包括內基臺、中基臺和外基臺，所述內基臺設置在中部，所述中基臺通過內伸縮裝置與所述內基臺連接，所述外基臺通過外伸縮裝置與所述中基臺連接；

所述內基臺為方形結構；

所述中基臺為扇形結構，所述中基臺內側面為直面，且與所述內基臺的外側面貼合，所述中基臺的外側面為弧面；

所述外基臺為弧形結構，所述外基臺的內弧面與所述中基臺的外側面貼合；

所述內伸縮裝置的兩端分別與所述內基臺和所述中基臺的內側面固定連接，所述外伸縮裝置的兩端分別與所述中基臺的外側面和所述外基臺的內弧面固定連接。

具體地，所述內伸縮裝置為內液壓伸縮桿，所述內基臺的四個側面上均設置有內安裝槽，所述內液壓伸縮桿的固定段固定設置在所述內安裝槽內，所述內液壓伸縮桿的伸縮端與所述中基臺的內側面固定連接；

所述外伸縮裝置為外液壓伸縮桿，所述中基臺的外側面設置為外安裝槽，所述外液壓伸縮桿的固定段固定設置在所述外安裝槽內，所述外液壓伸縮桿的伸縮端與所述外基臺的外側面固定連接。

優選地，所述中基臺的數量為四個，四個所述中基臺呈環形分布在所述內基臺的四側且組成圓柱結構，所述中基臺的外側面的弧心與所述中基臺的中線重合，所述內液壓伸縮桿的數量為四個，且分別與所述中基臺的內側面垂直設置；

所述外基臺的數量為八個，八個所述外基臺呈環形分布在所述中基臺的外側且組成圓環結構，所述外基臺的內側面與所述中基臺的外側面貼合，所述外基臺的弧心與所述內基臺的中心重合，所述外液壓伸縮桿的數量為八個，分別與八個所述外基臺連接，且所述外液壓伸縮桿沿所述外基臺的半徑方向設置。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型雙向電路板加工用切割機通過將基臺設置成為可分割式的結構，且將內基臺與中基臺之間設置成為直線分割，將中基臺與外基臺之間設置成為弧線分割，從而可以實現直線與弧線的切割。

附圖說明

圖1是本實用新型所述雙向電路板加工用切割機的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種雙向電路板加工用切割機，包括基臺和加工機構，基臺包括內基臺1、中基臺4和外基臺7，內基臺1設置在中部，中基臺4通過內伸縮裝置3與內基臺1連接，外基臺7通過外伸縮裝置6與中基臺4連接；

內基臺1為方形結構；中基臺4為扇形結構，中基臺4內側面為直面，且與內基臺1的外側面貼合，中基臺4的外側面為弧面；外基臺7為弧形結構，外基臺7的內弧面與中基臺4的外側面貼合；內伸縮裝置3的兩端分別與內基臺1和中基臺4的內側面固定連接，外伸縮裝置6的兩端分別與中基臺4的外側面和外基臺7的內弧面固定連接。

內伸縮裝置3為內液壓伸縮桿，內基臺1的四個側面上均設置有內安裝槽2，內液壓伸縮桿的固定段固定設置在內安裝槽2內，內液壓伸縮桿的伸縮端與中基臺4的內側面固定連接；外伸縮裝置6為外液壓伸縮桿，中基臺4的外側面設置為外安裝槽5，外液壓伸縮桿的固定段固定設置在外安裝槽5內，外液壓伸縮桿的伸縮端與外基臺7的外側面固定連接。

中基臺4的數量為四個，四個中基臺4呈環形分布在內基臺1的四側且組成圓柱結構，中基臺4的外側面的弧心與中基臺4的中線重合，內液壓伸縮桿的數量為四個，且分別與中基臺4的內側面垂直設置；外基臺7的數量為八個，八個外基臺7呈環形分布在中基臺4的外側且組成圓環結構，外基臺7的內側面與中基臺4的外側面貼合，外基臺7的弧心與內基臺1的中心重合，外液壓伸縮桿的數量為八個，分別與八個外基臺7連接，且外液壓伸縮桿沿外基臺7的半徑方向設置。

本實用新型雙向電路板加工用切割機的工作原理如下：