技術領域

本實用新型涉及潤滑裝備領域，具體為一種集中潤滑系統。

背景技術

由于農業裝備，尤其是播種和收獲機械，工作環境惡劣，其傳動部件很容易堆積灰塵或雜物，因此每天作業時都必須停機對其各個潤滑點進行加油保養，以保證其正常工作。大型的播種或收獲機械，其機械潤滑點多達十幾處甚至二十幾處，且有些潤滑部位操作困難，需要多人配合才能完成潤滑工作。通常作業人員都是在一天作業結束后才對鏈條、軸承等潤滑點進行保養，如果全部依靠人工潤滑的話，不僅勞動強度大，而且還會有漏注油的現象。這些潤滑點頻繁使用，載荷巨大，一旦潤滑不良就會造成機器頻繁故障，降低作業效率，造成更大的損失。

傳統的集中潤滑通常采用稀釋后的潤滑脂同時對鏈條和軸承潤滑，稀釋后的潤滑脂對載荷較大處的軸承潤滑效果不好，甚至會造成故障停機。另外，傳統集中潤滑通常采用遞進式分油器對多個潤滑點進行潤滑，但該遞進式分油器成本高昂，且一旦有一個油口堵塞，其余油口也不能正常工作，造成整個潤滑系統癱瘓。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：現有的農業機械潤滑大多采用的是人工潤滑，而采用集中潤滑系統的設備，潤滑故障率高，不方便實用，為解決上述問題，提供一種集中潤滑系統。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種集中潤滑系統，包括脂潤滑系統和油潤滑系統，油潤滑系統包括潤滑油儲油箱，潤滑油儲油箱通過潤滑油泵進油管與潤滑油泵連接，潤滑油泵上連有潤滑油泵驅動電機，潤滑油泵通過潤滑油泵出油管與分油器連接，分油器上連接有油刷，脂潤滑系統包括潤滑脂儲脂箱，潤滑脂儲脂箱的出口通過出脂管與分脂器連接，出脂管上設置有兩個單向閥，在出脂管上兩個單向閥之間連接有驅動裝置，驅動裝置與分脂器聯動，潤滑油泵驅動電機及驅動裝置均與控制單元連接。

驅動裝置包括潤滑脂泵驅動電機，潤滑脂泵驅動電機與控制單元連接，潤滑脂泵驅動電機的輸出端連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪驅動潤滑脂泵往復運動。

潤滑脂泵包括潤滑脂泵缸筒，在潤滑脂泵的端部連接有潤滑脂泵端蓋，潤滑脂泵缸筒上和潤滑脂泵端蓋上分別設置有與出脂管連接的進脂口I和出脂口，潤滑脂泵缸筒內設置有潤滑脂泵活塞，潤滑脂泵活塞與絲桿連接，絲桿由大齒輪驅動，絲桿與分脂器聯動。

大齒輪內孔中套裝有絲母，絲母內套裝有絲桿，絲母通過絲桿帶動活塞往復運動，絲母的兩端由軸承支撐，軸承設置在軸承座內，絲桿上設置有與軸線平行的凸起，軸承座上設置有與凸起配合的凹槽。

分脂器包括分脂器外殼，在分脂器外殼內套裝有分脂器轉子，分脂器外殼上連接有固定分脂器轉子的分脂器上端蓋和分脂器下端蓋，分脂器轉子上端伸出分脂器上端蓋，分脂器外殼上設置有與出脂管連接的分脂器進脂口，分脂器轉子上設置有與分脂器進脂口連通的動油道，分脂器外殼上設置有分脂器出脂口，分脂器轉子上端套裝有棘輪，絲桿上設置有棘輪驅動桿。

絲桿與棘輪驅動桿鉸接，在絲桿與棘輪驅動桿之間連接有扭簧，分脂器上端蓋上設置有棘輪防倒轉機構，棘輪驅動桿上設置有觸頭，分脂器上端蓋上設置有兩個行程開關，行程開關與控制單元連接。

分脂器外殼內壁上設置有與分脂器進脂口連通的環形油槽，分脂器轉子上設置有與環形油槽連通的動油道，在分脂器外殼上沿圓周均布有分脂器出脂口，分脂器出脂口的數量與棘輪上棘齒的數量相等，動油道上設置有與分脂器出脂口配合的動油道出口。

分油器上設置有分油口，分油口上連接有分油口支路油管，分油口支路油管的出油端設置有油刷。

在分油器上設置有流量調節螺釘，流量調節螺釘設置在分油口處。

相對于現有技術，本實用新型采用集中潤滑系統，由控制單元分別控制油潤滑系統和脂潤滑系統，當集中潤滑系統開機通電后，控制單元會根據內部設定的程序自動打開和關閉油潤滑系統的潤滑油泵驅動電機和脂潤滑系統的驅動裝置進行潤滑，定時定量的為各個潤滑點供油，不需要人工手動保養，也不會出現漏注油的現象，減輕了人工的勞動量，也降低了機械的故障率。

附圖說明

圖1是集中潤滑系統示意圖。

圖2是脂潤滑系統示意圖。

圖3是分脂器結構示意圖。

圖4是油潤滑系統示意圖。