技術領域

本實用新型涉及煨彎裝置，尤其涉及一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置。

背景技術

隨著我國對工程的施工質量要求越來越高，施工技術也在不斷的改進。防雷接地工程中，鍍鋅扁鋼是最為普遍使用的材料，同時也是接地系統中重要的組成部分。鍍鋅扁鋼的材質，以及施工質量對工程完工后投入使用的防雷安全起到決定性因素。在工程接地系統中，主要通過鍍鋅扁鋼連接而成，所以會使用到很多的彎頭。在施工過程中，對鍍鋅扁鋼加工技術要求就比較高，不能破壞其結構。

傳統上的鍍鋅扁鋼彎頭制作方法通常是用氣焊將鍍鋅扁鋼烤紅后，進行彎制，若彎制一下不能成型，要進行砸平后再進行烤紅后彎制。這樣彎制直角彎頭效率非常低，而且浪費人力物力。目前在施工中使用的鍍鋅扁鋼水平煨彎機是通過電動驅動軸與驅動輪連接，驅動輪帶動煨彎輪作用在需要煨彎的鋼體上，兩個煨彎板面之間形成供扁鋼容置的空間。這種加工方式大多存在噪音大、適用的鍍鋅扁鋼規格型號單一、不經濟且不便操作、容易破壞鍍鋅層以及鋼體的扭曲變型等問題。

傳統的加工方式是通過電動驅動軸與輪之間傳遞力作用在鋼體上，使鋼體彎曲，這就會產生很大噪音；其作用在鋼體上的力的大小不能很好的掌握，從而容易破壞鍍鋅層以及使鋼體扭曲變型；其鋼體容置的空間固定，所以適用的鍍鋅扁鋼規格型號單一；其組成結構部件相對復雜，生產成本高，不經濟且不便操作。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置。。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置，包括支架、支座、煨彎輪和操作桿，所述支座固定在所述支架上，所述煨彎輪設置在所述支座上，所述操作桿的一端與所述煨彎輪的上側面固定連接，所述支座、所述煨彎輪和所述操作桿設置3個煨彎受力點。

具體地，所述支座包括安裝片和法蘭片，所述安裝片的下側面與所述支架的上端固定連接，所述法蘭片的下側面與所述安裝片的上側面固定連接，所述支座的中心設置有下通孔，所述法蘭片的外沿設置有多個螺紋孔，所述螺紋孔內設置有通過螺紋固定的調節螺栓，所述調節螺栓為煨彎受力點。

具體地，所述煨彎輪包括煨彎底輪、轉軸和煨彎面輪，所述煨彎底輪與所述法蘭片的上側面固定連接，所述煨彎底輪中心設置有與所述下通孔對應的上通孔，所述轉軸的上端與所述煨彎面輪的下側面固定連接，所述轉軸的下端穿過所述上通孔和所述下通孔，所述轉軸為煨彎受力點。

具體地，所述操作桿包括伸縮桿、輔力桿和受力柱，所述伸縮桿的固定段與所述煨彎面輪的上側面固定連接，所述輔力桿的第一端與所述煨彎面輪的上側面固定連接，所述輔力桿的第二端與所述伸縮桿的固定段固定連接，所述受力柱豎直設置，且所述受力柱的上端與所述伸縮桿的固定段固定連接，所述受力柱為煨彎受力點。

優選地，所述輔力桿、所述伸縮桿的固定段和所述煨彎面輪構成三角結構，所述受力柱貼近所述煨彎輪的外沿。

優選地，所述煨彎面輪、所述煨彎底輪和所述法蘭片均同軸設置，所述上 通孔的直徑、所述下通孔的直徑和所述轉軸的直徑均相等，所述煨彎面輪和所述煨彎底輪的外徑相等且小于所述法蘭片的外徑。

具體地，所述支架為三角架，包括三根呈三角傾斜分布的長角鋼，三根水平設置且兩端分別與相鄰的所述長角鋼焊接的短角鋼。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置通過人工操作操作桿，對鋼體進行加工，極大程度的減少噪音的產生，同時可以很好的掌握力的大小，保證鋼體煨彎時其形體和表面鍍鋅層不被破壞；

通過可上下移動的煨彎面輪、可調節位置的螺栓，使其適用于不同規格型號的扁鋼，實現對不同型號規格的鍍鋅扁鋼進行加工；

操作簡單，且經濟適用，操作桿為可伸縮桿，可根據操作人員情況調節操作桿的長短，整個加工裝置簡單易操作。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型一種可調式扁鋼側面水平冷煨彎裝置，包括支架1、支座、煨彎輪和操作桿8，支座固定在支架1上，煨彎輪設置在支座上，操作桿8的一端與煨彎輪的上側面固定連接，支座、煨彎輪和操作桿8設置3個煨彎受力點。