一種熱磁系統結構，其包括磁脫扣模塊和熱脫扣模塊，磁脫扣模塊設置在磁脫扣固定板上，熱脫扣固定板設置在熱脫扣固定板上，磁脫扣固定板和熱脫扣固定板設置在脫扣墊板上，且熱脫扣固定板位于磁脫扣固定板和脫扣墊板之間；所述脫扣墊板通過支座與磁脫扣固定板連接，脫扣墊板、磁脫扣固定板和支座圍成用于固定熱脫扣固定板的操作空間，在操作空間的一側設有用于固定熱脫扣固定板的固定機構，熱脫扣固定板從另一側推入操作空間被固定機構固定在脫扣墊板上，通過將熱脫扣固定板從一側推入操作空間被固定機構固定在脫扣墊板上，裝配效率高，而且不需要拆卸磁脫扣固定板就可以直接取下熱脫扣固定板，方便維修。

技術領域

本實用新型涉及低壓電器領域，特別是涉及一種熱磁系統結構。

背景技術

熱磁系統作為開關電器的重要元件，在電氣電路出現異常時觸發斷路器脫扣實現保護功能，特別是用于電動機的起動器，熱磁系統包括用于短路保護的磁脫扣模塊和用于延時保護的熱脫扣模塊，在裝配熱磁系統時往往需要將熱脫扣固定板和磁脫固定板縱向堆疊到脫扣墊板上進行定位，然后再形成固定連接，再通過脫扣墊板與斷路器的殼體固定。但由于開關電器小型化的趨勢，熱磁系統的體積往往比較小，結構也很緊湊，不僅裝配流程繁瑣，而且容易出現熱脫扣固定板和磁脫固定板與脫扣墊板定位不準確的問題，以及連接強度不滿足要求的問題，導致熱磁系統無法在電路異常時觸發開關電器脫扣。而且，磁脫扣模塊的杠桿通過磁脫扣固定板支撐在熱脫扣模塊的附近位置，杠桿與磁脫扣固定板本身連接強度和精度就很不穩定，在熱脫扣模塊的高溫影響下杠桿很容易從磁脫扣固定板脫出，導致磁脫扣模塊失效。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、可靠性高的熱磁系統結構。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種熱磁系統結構，其包括磁脫扣模塊100和熱脫扣模塊200，磁脫扣模塊 100設置在磁脫扣固定板310上，熱脫扣固定板320設置在熱脫扣固定板320上，磁脫扣固定板310和熱脫扣固定板320設置在脫扣墊板300上，且熱脫扣固定板320位于磁脫扣固定板310和脫扣墊板300之間；

所述脫扣墊板300通過支座330與磁脫扣固定板310連接，脫扣墊板300、磁脫扣固定板310和支座330圍成用于固定熱脫扣固定板320的操作空間301，在操作空間301的一側設有用于固定熱脫扣固定板320的固定機構340，熱脫扣固定板320從另一側推入操作空間301被固定機構340固定在脫扣墊板300上。

可選的，所述固定機構340、脫扣墊板300、支座330和磁脫扣固定板310 為一體成型。

可選的，所述脫扣墊板300上設有與磁脫扣模塊100的杠桿110連接的樞轉機構350，杠桿110樞轉安裝在樞轉機構350上，一端與磁脫扣模塊100的動鐵芯130配合，另一端為觸發動作的驅動部113。

可選的，所述磁脫扣固定板310一端與支座330連接，另一端間隔雙金屬片210設置并形成避讓空間302，所述的杠桿110設置在避讓空間302中，并設置在熱脫扣模塊200的雙金屬片210靠近固定機構340的一側，樞轉機構350 和雙金屬片210并排位于脫扣墊板300的一端。

可選的，所述固定機構340包括連接在脫扣墊板300與磁脫扣固定板310 一側的支撐板341，支撐板341上設有向操作空間301內延伸的固定塊342a，固定塊342a的延伸方向與熱脫扣固定板320的裝配方向相反，在熱脫扣固定板 320上設有與固定塊342配合的固定板固定槽342b。

可選的，所述固定塊342的高度大于熱脫扣固定板320的厚度，固定塊342 與磁脫扣模塊100的動鐵芯130對應設置，動鐵芯130的一端抵在固定塊342 上。