技術領域

本實用新型涉及物流設備技術領域，特別涉及一種物流搬運用玻璃吸爪。

背景技術

目前，在物流運輸方面，特別是玻璃或者鋼板在搬運時，由于玻璃或者鋼板厚度和體積的限制，導致玻璃和鋼板并不容易，而且很容易發生工作受傷現象，特別是單個的玻璃搬運，比較費力。

發明內容

為了克服以上缺陷，本實用新型要解決的技術問題是：提出一種物流搬運用玻璃吸爪。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種物流搬運用玻璃吸爪，包括柱形中空殼體，所述柱形中空殼體的底部設置有與其一體式結構的底部環形平面結構，所述底部環形平面結構的底部粘附一底部環形墊，所述柱形中空殼體和底部環形平面結構內部的中心設置有主中空結構，所述底部環形墊的中心設置有連通外界和主中空結構的主通孔結構，所述柱形中空殼體的頂部設有與其一體式結構的外部環形提拉器，所述外部環形提拉器底部的中心設置有內部環形提拉器凹槽結構，所述柱形中空殼體在位于所述主中空結構的內部卡放一活塞，所述活塞的上表面通過螺栓固定兩對立設置的拉桿，兩所述拉桿穿過設置在所述柱形中空殼體頂部的兩副通孔結構、且頂部設置有兩者一體式結構的內部環形提拉器。

進一步地，所述內部環形提拉器與所述外部環形提拉器處于平行設置。

進一步地，所述活塞包括活塞用圓板、活塞用密封圈凹槽結構和活塞用密封圈。

進一步地，所述活塞用圓板側面的中部設置有一環形的活塞用密封圈凹槽結構，所述活塞用圓板在位于所述活塞用密封圈凹槽結構的內部卡接一所述活塞用密封圈。

本實用新型的有益效果是：本裝置利用空氣壓力作為吸附玻璃的主要介質，取之不盡用之不竭，能夠對玻璃進行簡單有效的固定作用，從而使得搬運玻璃過程簡單化，其實用性較強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的半剖結構示意圖。

圖2為本實用新型中活塞的主視結構示意圖。

圖中 1.柱形中空殼體，2.底部環形平面結構，3.底部環形墊，4.外部環形提拉器，5.內部環形提拉器凹槽結構，6.主中空結構，7.主通孔結構，8.活塞，81.活塞用圓板，82.活塞用密封圈凹槽結構，83.活塞用密封圈，9.螺栓，10.拉桿，11.副通孔結構，12.內部環形提拉器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種物流搬運用玻璃吸爪，包括柱形中空殼體1，所述柱形中空殼體1的底部設置有與其一體式結構的底部環形平面結構2，所述底部環形平面結構2的底部粘附一底部環形墊3，所述柱形中空殼體1和底部環形平面結構2內部的中心設置有主中空結構6，所述底部環形墊3的中心設置有連通外界和主中空結構6的主通孔結構7，所述柱形中空殼體1的頂部設有與其一體式結構的外部環形提拉器4，所述外部環形提拉器4底部的中心設置有內部環形提拉器凹槽結構5，所述柱形中空殼體1在位于所述主中空結構6的內部卡放一活塞8，所述活塞8的上表面通過螺栓9固定兩對立設置的拉桿10，兩所述拉桿10穿過設置在所述柱形中空殼體1頂部的兩副通孔結構11、且頂部設置有兩者一體式結構的內部環形提拉器12；所述內部環形提拉器12與所述外部環形提拉器4處于平行設置。

如圖2所示，所述活塞8包括活塞用圓板81、活塞用密封圈凹槽結構82和活塞用密封圈83；所述活塞用圓板81側面的中部設置有一環形的活塞用密封圈凹槽結構82，所述活塞用圓板81在位于所述活塞用密封圈凹槽結構82的內部卡接一所述活塞用密封圈83，實現空間之間的密封作用，防止由于提拉的空氣出現泄漏的現象。

使用時，將該裝置中的底部環形墊3放置到玻璃表面的中心，然后手向上提拉內部環形提拉器12，此時，活塞8向上移動，導致玻璃和活塞8之間密封區域的空氣壓力降低，該部分空氣壓力能夠將質量較小的玻璃提起，在松開時，能夠及時釋放玻璃，工作簡單方便且快捷。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。