技術領域

本實用新型涉及一種工頻加熱爐，尤其是涉及一種能夠適用于對同直徑的鋁合金圓鑄錠和鎂合金圓鑄錠進行加熱的通用型工頻加熱爐。

背景技術

眾所周知，鋁合金產品和鎂合金產品在擠壓過程中需要對鋁合金圓鑄錠和鎂合金圓鑄錠進行加熱，因不同的加熱方式及工藝，鋁合金圓鑄錠大多采用單支圓鑄錠加熱方式，鎂合金圓鑄錠大多采用多支圓鑄錠加熱方式，且為表里、前后溫度一致的均勻加熱，所以現有技術中對鋁合金圓鑄錠和鎂合金圓鑄錠需要用兩臺對應的工頻加熱爐進行加熱。這種加熱方式存在設備利用率低和設備投資大的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐，其能夠滿足對鋁合金圓鑄錠和鎂合金圓鑄錠進行加熱，以解決現有技術中需要兩臺加熱爐分別對鋁合金圓鑄錠和鎂合金圓鑄錠進行加熱存在的上述問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐，其包括鋁合金圓鑄錠加熱筒和補償加熱筒，所述補償加熱筒連接于所述鋁合金圓鑄錠加熱筒的一端整體作為鎂合金圓鑄錠加熱筒，所述鋁合金圓鑄錠加熱筒包括加熱線圈，所述加熱線圈包括至少兩個獨立設置的子加熱線圈，所述補償加熱筒包括補償加熱線圈，所述子加熱線圈和補償加熱線圈均連接有獨立的控制器，所述控制器控制對應的加熱線圈的功率。

特別地，所述鋁合金圓鑄錠加熱筒和補償加熱筒上沿兩者長度方向間隔設置有若干個測溫儀，所述測溫儀與所述控制器電連接，且所述測溫儀連接于升降氣缸的活塞桿端部，所述升降氣缸設置于對應的加熱筒上，測溫時，所述升降氣缸驅動測溫儀貼緊鋁合金圓鑄錠或鎂合金圓鑄錠。

特別地，所述加熱線圈包括三個獨立設置的子加熱線圈，分別為第一子加熱線圈、第二子加熱線圈和第三子加熱線圈，每個子加熱線圈和補償線圈的加熱區域內設置一個測溫儀，共計四個測溫儀。

特別地，所述加熱線圈和補償加熱線圈內均設置有玻璃纖維陶瓷布，所述玻璃纖維陶瓷布內設置有不銹鋼內膽，所述不銹鋼內膽圍成用于容置合金圓鑄錠的腔體。

特別地，所述加熱線圈和補償加熱線圈的兩端均安裝有絕緣膠板。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐以加熱鋁合金圓鑄錠為主，但同時需具備能加熱鎂合金圓鑄錠能力。不僅結構簡單，易于實現；而且通用性好，提高了設備的利用率，降低了用戶的設備投入成本。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式1提供的鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐的側視圖；

圖3是本實用新型具體實施方式1提供的鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐的加熱鋁合金圓鑄錠的示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式1提供的鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐的加熱鎂合金圓鑄錠的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1和圖2所示，本實施例中，一種鋁、鎂合金圓鑄錠通用型工頻加熱爐包括鋁合金圓鑄錠加熱筒1和補償加熱筒2，所述補償加熱筒2連接于所述鋁合金圓鑄錠加熱筒1的一端整體作為鎂合金圓鑄錠加熱筒，所述鋁合金圓鑄錠加熱筒1包括加熱線圈，所述加熱線圈包括三個獨立設置的子加熱線圈，分別為第一子加熱線圈10、第二子加熱線圈11和第三子加熱線圈12，所述補償加熱筒2包括補償加熱線圈20，所述第一子加熱線圈10、第二子加熱線圈11、第三子加熱線圈12和補償加熱線圈20均連接有獨立的控制器，所述控制器控制對應的加熱線圈的功率，以控制各個加熱線圈的加熱區域的溫度。

所述加熱線圈和補償加熱線圈20內均設置有玻璃纖維陶瓷布3，所述玻璃纖維陶瓷布3內設置有不銹鋼內膽4，所述不銹鋼內膽4圍成用于容置待加熱合金圓鑄錠的腔體，且所述加熱線圈和補償加熱線圈20的兩端均安裝有絕緣膠板5。

所述鋁合金圓鑄錠加熱筒和補償加熱筒上于各個加熱線圈的加熱區域內設置有測溫儀6，所述測溫儀與所述控制器電連接，且所述測溫儀6連接于升降氣缸7的活塞桿端部，測溫時，所述升降氣缸7驅動測溫儀6貼緊鋁合金圓鑄錠8或鎂合金圓鑄錠9。