【技術領域】

本實用新型涉及一種猛火火排，特別涉及一種節能高效猛火火排。

【背景技術】

目前，市面上所有火排都是由燃氣噴嘴噴氣帶入空氣混合燃燒，經常會有空氣進入少而燃燒質量不好，使燃氣燃燒不盡，廢氣過高，熱效率也達不到最高要求。現在的所有火排也是由多個燃氣噴嘴等組成，每個火排的燃氣噴嘴從4到20個不等，在小型燃氣鍋爐還上達到了40個燃氣噴嘴，燃氣噴嘴的孔徑也大小不一，每個噴嘴的孔徑由0.6毫米到1.8毫米，燃氣噴嘴越少的噴嘴孔徑就越大，往往噴嘴孔徑越大的火排和空氣進入的比例就越不匹配，燃氣的燃燒質量就更達不到，廢氣就更重，出現很多廢氣中毒的事故。為了安全就在火排上面加一個風機抽風，家用燃氣熱水器還好，可以把廢氣排出室內，一些室內的蒸爐、煮爐等就靠風機排出強風把廢氣排出設備，沒有管道排出到室外，燃燒不盡的設備廢氣會使人眼睛很難受，長時間在這種環境就容易中毒。風機也是用220伏的交流電壓，功率也從20瓦到60瓦不一。目前的爐具或燃氣熱水器的火排都是以T型狀占多，T型狀的火排制造簡單價格優，燃燒質量也是最不好的。最老式的是口琴式火排，口琴式火排體積大，還有V型和Z型火排，不管是的T型還是老式的口琴式和V型或Z型火排，都是需要燃氣噴嘴噴出燃氣帶入空氣混合燃燒，因為要燃氣噴出帶入空氣，所以燃氣噴嘴到出火口的中間都有個開口，便于燃氣噴出帶入空氣，所以外觀體積也都比較大，當然燃氣噴嘴越多的體積就越大，為了設備外觀體積更小，更美觀精致，如家用燃氣熱水器，火排噴嘴就降低到4個，為了熱效率能達到，每個噴嘴的孔徑都在1.5毫米以上，往往孔徑越大的空氣的進入就越不匹配，空氣和燃氣的比例不均勻就會燃燒質量低，熱效率達不到最高，燃燒不盡廢氣過高，耗氣又耗電還污染，有些設備還有漏電的現象，更是安全隱患。

現有的火排有T型和口琴式與V型Z型，都是由4到20個燃氣噴嘴等組成，燃氣噴嘴的孔徑從0.6毫米到1.8毫米不等，噴嘴越少噴嘴孔徑越大，顧名思義T型火排是上面噴火口寬長，下面進氣孔小，由下而上一條直路，燃氣和空氣的混合就不用說了，口琴式的火排采用折流構造，燃氣帶入空氣經引射器的分配到噴火口，改良后的V型和T型沒多大的區別，都是由下而上，而Z型火排也是顧名思義，燃氣帶入空氣進入一個Z型管道，經過兩個彎來混合燃氣和空氣到噴火口。不管T型的還是口琴式和V型與Z型，都是需要燃氣噴嘴噴出燃氣帶入空氣混合燃燒，空氣和燃氣的比例不均勻就會燃燒質量低，一氧化碳排量就更濃。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種空氣與燃氣混合燃燒成為猛火，使燃氣燃燒透徹，充分發揮燃燒熱效率，耗燃氣少排放更小的節能高效猛火火排。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種節能高效猛火火排，包括風氣分隔板與面板；面板安裝在風氣分隔板上，風氣分隔板的內部設有空氣層，風氣分隔板的下部設有燃氣層，燃氣層的下部設有燃氣分流層，燃氣分流層上設有燃氣入口，燃氣層與燃氣分流層之間設有燃氣出口；風氣分隔板上設有噴氣管嵌入孔，噴氣管嵌入孔安裝有噴氣管，噴氣管的端部設有風氣噴頭，風氣噴頭上設有若干噴風孔；面板上設有風氣混合燃燒室，風氣噴頭嵌入在風氣混合燃燒室的底部；噴氣管的端部安裝在風氣混合燃燒室的底部；噴氣管的端部為燃氣噴頭；風氣分隔板與面板的側部設有進風管；進風管、空氣層、風氣噴頭的內部以及噴風孔依次連通；燃氣入口、燃氣分流層、燃氣出口、燃氣層、噴氣管依次連通。

進一步地，所述燃氣分流層安裝在燃氣層的背板上。

進一步地，所述噴氣管的下端嵌入在噴氣管嵌入孔里，噴氣管的下端與燃氣層連通，噴氣管的上端穿出風氣噴頭的軸中心位置，噴氣管的上端設置在風氣噴頭的端面上。

進一步地，所述風氣混合燃燒室為圓柱形形狀。