技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及印制電路板領(lǐng)域，特別涉及一種印制電路板生產(chǎn)用易裝卸治具。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，各種電子裝置被開(kāi)發(fā)出來(lái)而具有各種用途，大多數(shù)的電子裝置都包括有電路板，電子裝置批量生產(chǎn)的同時(shí)，電子裝置對(duì)應(yīng)的電路板也批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)電路板需要用到定位治具，而傳統(tǒng)的定位治具一般只能對(duì)一種型號(hào)的電路板進(jìn)行定位，且當(dāng)定位治具在長(zhǎng)時(shí)間使用下，會(huì)出現(xiàn)一定的灰塵和內(nèi)部殘留生產(chǎn)電路板的雜料，對(duì)生產(chǎn)有一定的影響，而傳統(tǒng)的定位治具大多數(shù)都是不可拆卸，一體成型的，人工在對(duì)定位治具清洗時(shí)，極其不便，且會(huì)出現(xiàn)清洗不干凈等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印制電路板生產(chǎn)用易裝卸治具。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種印制電路板生產(chǎn)用易裝卸治具，包括下治具組和上治具體，所述下治具組和上治具體通過(guò)插接固定連接，且兩者形成供電路板卡合的卡槽，所述下治具組和上治具體形成一矩形框架結(jié)構(gòu)，下治具組包括第一治具組件、第二治具組件、第三治具組件和第四治具組件，第一治具組件、第二治具組件、第三治具組件和第四治具組件相互插接形成一體，下治具組的靠近內(nèi)側(cè)上設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上治具體上設(shè)有供調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的避讓缺口，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)呈水平狀態(tài)設(shè)立。

進(jìn)一步的，所述第一治具組件包括第一治具體和第一連接體，第一治具體的兩端均設(shè)有第一插孔，第一連接體的一端設(shè)有與第一插孔插接配合第一插接塊，第一連接體的另一端設(shè)有第二插孔。

進(jìn)一步的，所述第二治具組件包括第二治具體和第二連接體，第二治具體的一端設(shè)有與第二插孔插接配合的第二插接塊，第二治具體的另一端設(shè)有第三插孔，第二連接體的一端設(shè)有與第三插孔插接配合第三插接塊，第二連接體的另一端設(shè)有第四插孔。

進(jìn)一步的，所述第三治具組件包括第三治具體和第三連接體，第三治具體的一端設(shè)有與第四插孔插接配合的第四插接塊，第三治具體的另一端設(shè)有第五插孔，第三連接體的一端設(shè)有與第五插孔插接配合第五插接塊，第三連接體的另一端設(shè)有第六插孔。

進(jìn)一步的，所述第四治具組件包括第四治具體和第四連接體，第四治具體的兩端分別設(shè)有第六插接塊和第七插接塊，該第六插接塊與第六插孔插接配合，第四連接體的一端設(shè)有與第七插接塊插接配合的第七插孔，第四連接體的另一端設(shè)有與第一插孔插接配合的第八插接塊。

進(jìn)一步的，所述第一治具體、第二治具體、第三治具體和第四治具體的頂部均設(shè)有第八插孔，上治具體的底部設(shè)有與第八插孔插接配合的第九插接塊。

進(jìn)一步的，所述沿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)有壓緊塊，該壓緊塊有四個(gè)并且呈矩形分布在卡槽內(nèi)，所有壓緊塊通過(guò)螺栓與上治具體固定連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)板，第一連接板和第二調(diào)節(jié)板，第一調(diào)節(jié)板、第一連接板和第二調(diào)節(jié)板相互插接形成一體，第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的底部均與滑槽滑動(dòng)配合，且第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的內(nèi)壁上均設(shè)有滑道，滑道內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，滑塊的前端和后端均通過(guò)螺栓與自身對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)板固定連接，滑道的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)插接設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓的前端抵觸在與自身對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)板外壁上，且緊固螺栓上設(shè)有墊圈，緊固螺栓的后端設(shè)有緊固螺母。

進(jìn)一步的，所述第一調(diào)節(jié)板的前端上設(shè)有第十插接塊，第一連接板的后端設(shè)有與第十插接塊插接配合的第九插孔，第一連接板的前端設(shè)有第十一插接塊，第二調(diào)節(jié)板的前端上設(shè)有與第十一插接塊插接配合的第十插孔。

有益效果：本實(shí)用新型的一種印制電路板生產(chǎn)用易裝卸治具，通過(guò)上治具體和下治具組插接形成供電路板卡合的卡槽，壓緊塊和滑塊分別固定電路板的四角，完成定位工序，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)能夠調(diào)節(jié)電路板的寬度，且第一調(diào)節(jié)板、第一連接板和第二調(diào)節(jié)板相互插接形成一體，能夠調(diào)節(jié)電路板的長(zhǎng)度；第一治具組件、第二治具組件、第三治具組件和第四治具組件相互插接形成下治具組，能滿足多種型號(hào)的電路板定位生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，人工在對(duì)定位治具清洗時(shí)，操作方便，能夠有效地對(duì)定位治具徹底清洗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下治具組與上治具體的立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中A處的放大圖；

圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型圖4中B處的放大圖；

圖6為本實(shí)用新型下治具組的立體拆分結(jié)構(gòu)示意圖；