本實用新型涉及一種熱油爐雙路火焰檢測控制系統(tǒng)，包括火焰檢測罩、火焰檢測器、風機和控制系統(tǒng)，火焰檢測回路設置為雙回路，火焰檢測回路Ｉ包括火焰檢測罩Ｉ，火焰檢測罩Ｉ上方設置通孔，風機與火焰檢測罩Ｉ相連通，火焰檢測器Ｉ的輸出端通過轉(zhuǎn)換開關(guān)Ⅰ與控制系統(tǒng)相連通，形成火焰檢測回路Ⅰ，火焰檢測回路Ⅱ包括冷卻風管Ⅱ、火焰檢測罩Ⅱ和火焰檢測器Ⅱ，火焰檢測罩Ⅱ上方設置通孔，火焰檢測器Ⅱ的輸出端通過轉(zhuǎn)換開關(guān)Ⅱ與控制系統(tǒng)相連通，形成火焰檢測回路Ⅱ；本實用新型所述的火焰檢測控制系統(tǒng)，通過設置火焰檢測罩等結(jié)構(gòu)，使得火焰檢測時檢測維修方便，增大了火焰檢測器的壽命，避免了熱油爐高頻停爐，增大了生產(chǎn)效率，節(jié)省了企業(yè)成本。

技術(shù)領域

本實用新型涉及熱油爐檢測設備設計技術(shù)領域，尤其涉及一種熱油爐雙路火焰檢測控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱油爐單火焰檢測控制系統(tǒng)中，在熱油爐啟動點火前檢測無火焰的信號，點火時需要有火焰信號的，停爐時是斷開燃燒器的燃料供給，運行中燃燒器故障停爐要立即斷開燃燒器的燃料供給，實現(xiàn)熱油爐的安全控制，但是熱油爐通常采用單火焰檢測控制系統(tǒng)，在熱油爐正常運行當中，唯一的火焰檢測回路出現(xiàn)故障，如：火焰檢測罩長時間累積的灰塵阻斷火焰檢測等情況會造成熱油爐非計劃停爐，嚴重影響生產(chǎn)，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提出一種熱油爐雙路火焰檢測控制系統(tǒng)，通過設置火焰檢測罩等結(jié)構(gòu)組成的雙回路檢測系統(tǒng)，使得火焰檢測時檢測維修方便，增大了火焰檢測器的壽命，避免了熱油爐高頻停爐，增大了生產(chǎn)效率，節(jié)省了企業(yè)成本。

本實用新型為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為：一種熱油爐雙路火焰檢測控制系統(tǒng)，包括設置在爐蓋內(nèi)的火焰檢測罩、固定設置在火焰檢測罩內(nèi)壁的火焰檢測器、冷卻火焰檢測器的風機和控制火焰檢測回路運行的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過火焰檢測回路控制點火與停爐，所述的火焰檢測回路設置為雙回路，即火焰檢測回路Ｉ和火焰檢測回路Ⅱ，火焰檢測回路Ｉ包括一火焰檢測罩Ｉ，火焰檢測罩Ｉ包括上下相通的兩部分，下部分固定設置在爐膛內(nèi)，上部分內(nèi)壁上設置火焰檢測器Ｉ，火焰檢測罩Ｉ上方還設置若干降溫用的通孔，風機通過設置在其一側(cè)的冷卻風管Ｉ與火焰檢測罩Ｉ相連通，火焰檢測器Ｉ的輸出端通過轉(zhuǎn)換開關(guān)Ⅰ與控制系統(tǒng)相連通，控制系統(tǒng)的輸出端與點火器和燃料的開關(guān)相連通，形成火焰檢測回路Ⅰ，火焰檢測回路Ⅱ包括冷卻風管Ｉ的分支管道冷卻風管Ⅱ、與冷卻風管Ⅱ相連通的火焰檢測罩Ⅱ和設置在火焰檢測罩Ⅱ上部分內(nèi)壁上的火焰檢測器Ⅱ，火焰檢測罩Ⅱ上方也設置若干降溫用的通孔，火焰檢測器Ⅱ的輸出端通過轉(zhuǎn)換開關(guān)Ⅱ與控制系統(tǒng)相連通，控制系統(tǒng)的輸出端與點火器和燃料的開關(guān)相連通，形成火焰檢測回路Ⅱ，以實現(xiàn)雙回路控制火焰檢測；

所述的控制系統(tǒng)內(nèi)還設置指示燈Ｉ和指示燈Ⅱ，指示燈Ｉ與轉(zhuǎn)換開關(guān)Ｉ相連通，指示燈Ⅱ與轉(zhuǎn)換開關(guān)Ⅱ相連通；

火焰檢測罩Ｉ底部設置為封閉的，其上部分通過法蘭固定在熱油爐的爐蓋上；

火焰檢測罩Ⅱ底部設置為封閉的，其上部分通過法蘭固定在熱油爐的爐蓋上；

熱油爐的爐蓋上還設置有監(jiān)測用的觀察窗。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過在火焰檢測罩上設置通孔，增加火焰檢測器內(nèi)冷風流速，進而使火焰檢測罩內(nèi)的溫度降低明顯，減少高溫對火焰檢測的干擾，取得了檢測靈敏，增大火焰檢測器使用壽命的有益效果；

2、本實用新型通過設置雙回路檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)雙回路間無擾動切換和在線運行的檢測回路指示功能，徹底解決以往由于火焰檢測器頻繁故障和計劃檢修維護火焰檢測器造成的停爐情況，避免了熱油爐高頻停爐，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，使燃燒雙回路控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定，取得了檢測維修方便，增大火焰檢測器的壽命，避免熱油爐高頻停爐，增大生產(chǎn)效率，節(jié)省企業(yè)成本的有益效果；

3、本實用新型通過在爐蓋上設置觀察窗，能夠清楚方便的監(jiān)測爐內(nèi)的情況，能更快的檢測和處理出現(xiàn)的故障，避免熱油爐高頻停爐，保證生產(chǎn)的正常運行。