技術領域

本實用新型涉及一種藥材加工領域，具體涉及藥渣干燥裝置。

背景技術

現在的藥渣在干燥的時候是放置罐子內，通過加熱來干燥，但是在罐子內，由于藥渣堆積在一起進行干燥，藥渣上下層干燥的程度不一樣的，不方便集中制作成燃料，使上下層的干燥程度一致的話，則需要增加干燥的時間。

發明內容

針對上述技術方案的不足，本實用新型涉及一種藥渣干燥裝置，便于罐內藥渣上下干燥均勻，便于集中存放。

為實現上述的目的，本實用新型方案；藥渣干燥裝置，包括電機、轉軸、篩孔網盤、封閉桶，電機連接轉軸（電機帶動轉軸轉動），轉軸上豎向等間距固定有篩孔網盤（篩孔網盤通過膠水粘接在轉軸上），篩孔網盤的底部固定有多塊呈漸開線分布的擋板（固定方式為膠水粘接固定）；篩孔網盤放置在封閉桶中，封閉桶的頂部開有通風口，通風口內固定活性炭層（固定方式：活性炭層嵌入到通風口中實現固定），封閉桶內固定有等間距設置的隔板（射釘槍將鐵釘打入封閉桶，將隔板固定在封閉桶上），隔板為孔板，隔板中心開有通孔，通孔大小與轉軸大小一致且套入轉軸，隔板與擋板底部之間存在間隙，封閉桶的側面上開有多個進風口，多個進風口呈豎直直線排列，進風口數量與隔板數量一致，進風口的位置靠近隔板，進風口連接有熱風循環裝置，熱風循環裝置包括氣泵、加熱絲、加熱箱，氣泵與進風口通過管道連接（管道嵌入到進風口內并密封），加熱絲固定在加熱箱的內部，其中封閉桶、隔板均是有左右兩部分構成，封閉桶左右兩部分為鉸接。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于，設置封閉桶，反正熱量向為擴散，具有保溫的作用，設置多層轉動篩孔網盤，保證藥渣受熱均勻，干燥度相同，避免干燥不均勻引起的干燥時間加長，篩孔網盤底部設置的擋板，具有改變熱風方向，受熱均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型篩孔網盤的主視圖。

其中，1、電機，2、轉軸，3、篩孔網盤，3.1、擋板，4、封閉桶，4.1、通風口，4.1.1、活性炭層，4.2、隔板，4.3、進風口，5、熱風循環裝置，5.1、氣泵，5.2、加熱絲，5.3、加熱箱。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型進一步闡述。

如圖1-2所示，藥渣干燥裝置，包括電機1、轉軸2、篩孔網盤3、封閉桶4，電機1連接轉軸2（電機1帶動轉軸2轉動），轉軸2上豎向等間距固定有篩孔網盤3（篩孔網盤3通過膠水粘接在轉軸2上），篩孔網盤3的底部固定有多塊呈漸開線分布的擋板3.1（固定方式為膠水粘接固定）；篩孔網盤3放置在封閉桶4中，封閉桶4的頂部開有通風口4.1，通風口4.1內固定活性炭層4.1.1（固定方式：活性炭層4.1.1嵌入到通風口4.1中實現固定），封閉桶4內固定有等間距設置的隔板4.2（射釘槍將鐵釘打入封閉桶4，將隔板4.2固定在封閉桶4上），隔板4.2為孔板，隔板4.2中心開有通孔，通孔大小與轉軸2大小一致且套入轉軸2，隔板4.2與擋板3.1底部之間存在間隙，封閉桶4的側面上開有多個進風口4.3，多個進風口4.3呈豎直直線排列，進風口4.3數量與隔板4.2數量一致，進風口4.3的設置位置靠近隔板4.2，進風口4.3連接有熱風循環裝置5，熱風循環裝置5包括氣泵5.1、加熱絲5.2、加熱箱5.3，氣泵5.1與進風口4.3通過管道連接（管道嵌入到進風口4.3內并密封），加熱絲5.2固定在加熱箱5.3的內部，為加熱箱5.3內的氣流加熱，在加熱箱5.3內產生熱氣氣流，其中封閉桶4、隔板4.2均是由左右兩部分構成，封閉桶4左右兩部分為鉸接。

使用時，將封閉桶4打開，將篩孔網盤3上的封閉桶4取下來，將濕潤的藥渣放置篩孔網盤3上，將封閉桶4套在篩孔網盤3上且鎖緊，然后再將空氣通入到加熱箱5.3中，加熱箱5.3內的空氣內的加熱絲5.2將空氣加熱干燥后，通過氣泵5.1將空氣壓向進風口4.3，進風口4.3進來的風在擋板3.1的作用下將風向由橫向變成豎直，由于篩孔網盤3為轉動的，干燥的時候受熱均勻，經過加熱的氣體經過篩孔網盤3對藥渣進行干燥，干燥后的氣體進過通風口4.1進入到外界，由于通風口4.1內設置有活性炭層4.1.1，活性炭層4.1.1將藥味吸收掉。