技術領域

本實用新型涉及金屬產(chǎn)品加工設備技術領域，特別涉及一種在進行小件產(chǎn)品加工時用于固定產(chǎn)品的通用型定位工裝。

背景技術

金屬產(chǎn)品的加工過程需要多道工序，如前制程的機加工，及后制程的拋光、拉絲、噴沙和去毛刺等。在這些加工工序中都需要對金屬產(chǎn)品進行有效的固定，尤其是對金屬產(chǎn)品進行拋光或拉絲加工時，為了保證加工質(zhì)量，更加需要對金屬產(chǎn)品進行準確的定位和有效的固定。

在加工一些小件產(chǎn)品時，由于小件產(chǎn)品的尺寸小，定位面積較小，從而不好定位，裝夾不方便，裝夾穩(wěn)定性差，導致加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量差，同時由于裝夾時間長導致加工機臺出現(xiàn)空閑，造成機臺的浪費，生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容

針對以上缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種定位工裝，此定位工裝能夠準確快速的實現(xiàn)待加工產(chǎn)品的裝夾定位，穩(wěn)定性高，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時大大的減少了機臺空閑的時間，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種定位工裝，包括通用底座及可拆卸的安裝在所述通用底座上的用于固定待加工產(chǎn)品的移動治具；所述通用底座包括上下間隔設置的安裝頂板和安裝底板，所述安裝頂板的上側(cè)設有用于定位所述移動治具的定位結構；所述安裝頂板與所述安裝底板之間安裝有旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置的旋轉(zhuǎn)軸穿過所述安裝頂板并連接有限位塊，所述限位塊隨所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)約束或放開所述移動治具的動作。

其中，所述定位結構設置在所述安裝頂板的中部，所述旋轉(zhuǎn)動力裝置設有兩個，兩所述旋轉(zhuǎn)軸分別由所述定位結構兩側(cè)的所述安裝頂板穿出并均連接有所述限位塊。

其中，所述限位塊包括固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的連接部及由所述連接部水平伸出的限位壓頭，在所述限位塊約束所述移動治具時所述限位壓頭壓在所述移動治具的上方。

其中，所述定位結構包括設置在所述安裝頂板上的多個底座定位柱，所述移動治具上對應各所述底座定位柱的位置設有與所述底座定位柱相配合的定位柱孔。

其中，各所述底座定位柱的直徑不等，相應的各所述定位柱孔的孔徑也不等。

其中，所述安裝底板與所述安裝頂板通過支撐柱連接為一體。

作為一種實施方式，所述移動治具包括：治具底座，所述治具底座的上端設有與所述待加工產(chǎn)品的下端內(nèi)側(cè)結構相適配的下定位凸臺，位于所述下定位凸臺下方的所述治具底座的周側(cè)設有凸出的產(chǎn)品承托臺；壓塊，所述壓塊的下端設有與所述待加工產(chǎn)品的上端內(nèi)側(cè)結構相適配的上定位凸臺，位于所述上定位凸臺上方的所述壓塊的周側(cè)設有凸出的產(chǎn)品限位臺；所述待加工產(chǎn)品約束固定在所述產(chǎn)品承托臺與所述產(chǎn)品限位臺之間；所述壓塊與所述治具底座通過緊固件可拆卸連接。

其中，所述治具底座上固定安裝有產(chǎn)品定位座，所述治具底座和所述產(chǎn)品定位座上分別設有相適配的治具定位銷和定位銷孔；所述產(chǎn)品承托臺和所述下定位凸臺均設置在所述產(chǎn)品定位座上，所述壓塊與所述產(chǎn)品定位座通過所述緊固件可拆卸連接。

作為另一種實施方式，所述移動治具包括位于中部的產(chǎn)品定位座及分別位于所述產(chǎn)品定位座兩側(cè)用于給所述待加工產(chǎn)品進行x軸方向定位的夾持座，所述產(chǎn)品定位座的一端設有用于所述待加工產(chǎn)品y軸定位的定位擋壁；兩所述夾持座均通過緊固件與所述產(chǎn)品定位座可拆卸連接；所述產(chǎn)品定位座和兩所述夾持座上分別設有相配合的治具定位銷和定位銷孔。

作為再一種實施方式，所述移動治具包括：治具底座，所述治具底座上設有產(chǎn)品定位槽，所述產(chǎn)品定位槽的底部設有與所述待加工產(chǎn)品上的定位孔相適配的產(chǎn)品定位銷；壓塊，所述壓塊上對應所述待加工產(chǎn)品的位置設有用于露出所述待加工產(chǎn)品的加工面的產(chǎn)品避讓孔；所述治具底座和所述壓塊上分別設有相配合的治具定位銷和定位銷孔；所述壓塊與所述治具底座通過緊固件可拆卸連接。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：