本實用新型公開了一種泵體安裝結構，包括高壓泵筒體、高壓泵泵體以及封頭，其中，所述高壓泵筒體頂端設有工裝，所述工裝與所述高壓泵筒體可拆卸連接，所述高壓泵泵體插入所述高壓泵筒體中，高壓泵泵體底端凸起部分與所述工裝接觸，通過所述工裝支撐所述高壓泵泵體，通過本實用新型所述泵體安裝結構，能夠方便快捷的對高壓泵泵體進行安裝，保證安裝穩定性以及效率。

技術領域

本實用新型涉及泵體安裝領域，尤其涉及一種泵體安裝結構。

背景技術

LNG高壓泵分為兩部分，一部分為高壓泵筒體(含封頭)，另一部分為高壓泵泵體(含電機及泵)。廠家在發貨時先將筒體發至項目現場，待筒體在現場安裝后，才將泵體發出，泵體在現場安裝，一般現場采用的是泵體臥倒著與封頭連接，連接后再整體吊至筒體內，泵體臥倒著安裝，容易把封頭與泵體的安裝方向裝反，定位不是很方便。而且在上緊螺栓時，由于泵體處于臥式，螺栓上緊的扭矩不是特別均勻。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種泵體安裝結構，旨在解決泵體安裝的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種泵體安裝結構，包括高壓泵筒體、高壓泵泵體以及封頭，其中，所述高壓泵筒體頂端設有工裝，所述工裝與所述高壓泵筒體可拆卸連接，所述高壓泵泵體插入所述高壓泵筒體中，高壓泵泵體底端凸起部分與所述工裝接觸，通過所述工裝支撐所述高壓泵泵體。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝安裝在所述高壓泵筒體的封頭法蘭面上。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝上設有多個連接孔，與封頭法蘭面上的固定孔對應，通過所述連接孔與封頭法蘭面通過螺栓固定。

所述的泵體安裝結構，其中，所述連接孔個數為4個，且均勻分布。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝設有多個，均勻的分布在所述封頭法蘭面上。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝設有四個。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝為不銹鋼材質制成。

所述的泵體安裝結構，其中，所述連接孔為橢圓形孔。

所述的泵體安裝結構，其中，所述工裝的厚度為15-20mm。

有益效果：本實用新型公開了一種泵體安裝結構，包括高壓泵筒體、高壓泵泵體以及封頭，其中，所述高壓泵筒體頂端設有工裝，所述工裝與所述高壓泵筒體可拆卸連接，所述高壓泵泵體插入所述高壓泵筒體中，高壓泵泵體底端凸起部分與所述工裝接觸，通過所述工裝支撐所述高壓泵泵體，通過本實用新型所述泵體安裝結構，能夠方便快捷的對高壓泵泵體進行安裝，保證安裝穩定性以及效率。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型所述泵體安裝結構的工裝的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述泵體安裝結構的工裝與封頭法蘭面的連接示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種泵體安裝結構，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。