技術領域

本實用新型涉及自動清洗裝置技術領域，尤其是涉及一種容器內壁自動清洗裝置及容器清洗系統。

背景技術

目前，由于容器的口通常比容器身要小，容器內壁清洗起來比較困難，例如：PC工廠輸送混凝土的魚雷罐，由于罐口小，清洗人員無法從外部看清魚雷罐的內壁，主要通過清洗人員手持高壓水槍憑經驗朝各個方向進行清洗，或者，采用向魚雷罐內裝滿水然后倒掉的方式清洗，上述兩種方式均無法對魚雷罐的內壁進行徹底清洗，從而導致積料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種容器內壁自動清洗裝置及容器清洗系統，以緩解現有技術中容器內壁不易被徹底清洗的技術問題。

本實用新型第一方面提供一種容器內壁自動清洗裝置，包括：設有出水口的自動清洗頭、設有進水口的清洗臂和驅動機構，自動清洗頭的內部與清洗臂的內部相通，清洗臂和驅動機構均與外部壓力水源連接；驅動機構與清洗臂傳動連接，外部壓力水源為驅動機構提供動力以驅動清洗臂帶動自動清洗頭進出容器。

進一步的，出水口為開設于自動清洗頭的側壁的多個噴水孔，以使自動清洗頭能在水壓的作用下實現自動旋轉。

進一步的，自動清洗裝置還包括支座，清洗臂通過轉軸與支座轉動連接，驅動機構驅動清洗臂繞轉軸的軸線轉動進出容器。

進一步的，清洗臂與轉軸固定連接；驅動機構包括同軸固定套設于轉軸的葉輪；通過葉輪轉動帶動清洗臂繞轉軸的軸線轉動。

進一步的，支座上設置有密閉空腔，轉軸和葉輪均位于密閉空腔內；

空腔上設有兩個疏水口，兩個疏水口的軸線均與葉輪上的葉片相交。

進一步的，支座上設置有限位塊，以限制清洗臂的轉動范圍。

進一步的，清洗臂與轉軸轉動連接；

驅動機構包括活塞缸，活塞缸的一端與清洗臂鉸接，另一端與支座鉸接。

進一步的，自動清洗裝置還包括支座，驅動機構包括活塞缸，活塞缸的一端與支座固定連接，另一端與清洗臂固定連接，活塞缸驅動清洗臂帶動自動清洗頭直線進出容器。

進一步的，活塞缸設置有彈性件，彈性件的一端與活塞桿連接，另一端與缸體壁連接。

本實用新型第二方面提供一種容器清洗系統，包括上述的容器內壁自動清洗裝置。

本實用新型提供的容器內壁自動清洗裝置及容器清洗系統，容器內壁自動清洗裝置包括設有出水口的自動清洗頭、設有進水口的清洗臂和驅動機構，自動清洗頭的內部與清洗臂的內部相通，清洗臂和驅動機構均與外部壓力水源連接；驅動機構與清洗臂傳動連接，外部壓力水源為驅動機構提供動力以驅動清洗臂帶動自動清洗頭進出容器。與現有技術相比，本實用新型提供的容器內壁自動清洗裝置及容器清洗系統，高壓水進入清洗臂和驅動機構，驅動清洗臂帶動自動清洗頭自動進出容器，高壓水從自動清洗頭處噴出，自動清洗頭對容器內壁進行清洗，緩解了現有技術中容器內壁不易被徹底清洗的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置的結構示意圖一；

圖2為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置的結構示意圖二；

圖3為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置的結構示意圖三；

圖4為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置的結構示意圖四；

圖5為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝中清洗臂與轉軸的連接示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置中自動清洗頭的結構示意圖一；

圖7為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝置中自動清洗頭的結構示意圖二；

圖8為本實用新型實施例提供的容器內壁自動清洗裝中自動清洗頭的剖視圖。

圖標：100-自動清洗頭；110-噴水孔；200-清洗臂；210-進水口；310-葉輪；320-活塞缸；321-通水口；400-支座；410-疏水口；420-限位塊；500-轉軸；510-連接鍵。

具體實施方式