技術領域

本實用新型涉及用于濾芯的渦流結構、超濾濾芯和活性炭濾芯。

背景技術

相關技術中，濾芯存在過濾效果差的問題，使用壽命短的問題。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型提出一種用于濾芯的渦流結構，該渦流結構可以加快水流的流動速率。

本實用新型還提出一種具有上述渦流結構的超濾濾芯，該超濾濾芯的過濾效果佳，使用壽命長。

本實用新型還提出一種具有上述渦流結構的活性炭濾芯，該活性炭濾芯的過濾效果佳，使用壽命長。

根據本實用新型實施例的用于濾芯的渦流結構包括：環形殼體，所述環形殼體的內周壁設有弧形渦流板，所述弧形渦流板自下向上延伸，所述弧形渦流板的一端具有進水孔，所述弧形渦流板的另一端具有出水孔。

根據本發明實施例的渦流結構，通過在環形殼體的內周壁設置弧形渦流板，從而使得水流可以沿著弧形渦流板形成的導流槽流動以形成渦流，加快水流的流動速率。

另外，根據本實用新型實施例的用于濾芯的渦流結構，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述弧形渦流板包括：第一弧形渦流板和第二弧形渦流板，所述第一弧形渦流板與所述第二弧形渦流板平行設置以形成渦流通道，其中，所述第一弧形渦流板的一端形成有進水孔，所述第二弧形渦流板的另一端形成有出水孔或者所述第一弧形渦流板的一端形成有出水孔，所述第二弧形渦流板的另一端形成有進水孔。

根據本實用新型的一個實施例，所述環形殼體、所述第一弧形渦流板和所述第二弧形渦流板一體形成。

根據本實用新型的一個實施例，所述渦流結構還包括：多個倒L形固定柱，所述倒L形固定柱的一端連接于所述環形殼體的外周壁并沿水平方向向外延伸，所述倒L形固定柱的另一端沿豎直方向向下延伸。

根據本實用新型的一個實施例，所述渦流結構包括環形殼體，所述環形殼體被分隔成多個間隔設置的環形凸塊，相鄰的所述環形凸塊之間設有卡筋，每個卡筋與相鄰的環形凸塊間隔預定距離。

根據本實用新型的一個實施例，所述卡筋向上向外延伸。

根據本實用新型的一個實施例，所述渦流結構還包括：中心柱，所述中心柱形成中心通孔，所述中心柱通過筋條連接于所述環形殼體的內周壁。

根據本實用新型第二方面的超濾濾芯包括：第一殼體，所述第一殼體限定出第一容納腔，所述第一殼體具有與所述第一容納腔相通的原水進口和純水出口；第二殼體，所述第二殼體內置于所述第一殼體內，所述第二殼體限定出第二容納腔，所述第二殼體具有入水端和出水端，所述出水端與所述第一殼體連接使得所述第二容納腔與所述純水出口相通；渦流結構；超濾膜元件，所述超濾膜元件內置于所述第二殼體內以對原水進行過濾。

根據本實用新型實施例的超濾濾芯，通過在第二容納腔內設置渦流結構，提高了超濾濾芯的過濾效果。

另外，根據本實用新型實施例的超濾濾芯，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述第一殼體具有第一沖洗水出口、所述第一沖洗水出口與所述第一容納腔連通，所述第二殼體具有第二沖洗水出口，所述第一容納腔和所述第二容納腔通過所述第二沖洗水出口連通，其中，所述第一殼體的內壁與所述第二殼體的外壁間隔設置以形成第一排水通道。

根據本實用新型的一個實施例，所述超濾膜元件與所述第一殼體的內壁間隔預定距離以形成第二排水通道。

根據本實用新型的一個實施例，所述渦流結構包括環形殼體，所述環形殼體的一端伸入所述第二殼體內，所述環形殼體的另一端向下延伸。

根據本實用新型第三方面的活性炭濾芯包括：第三殼體，所述第三殼體限定出第三容納腔，所述第三殼體具有與所述第三容納腔連通的進水口和出水口；渦流結構，所述渦流結構設于所述第三容納腔內。

根據本實用新型實施例的活性炭濾芯，通過在第三容納腔內設置渦流結構，提高了活性炭濾芯的過濾效果和使用壽命長。

另外，根據本實用新型實施例的活性炭濾芯，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述活性炭濾芯包括兩個渦流結構，兩個所述渦流結構相對設置與所述第三容納腔內，其中一個所述渦流結構鄰近所述進水口，另一個所述渦流結構鄰近所述出水口。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明