[實用新型]一種果干包裝機有效
| 申請號: | 201720698589.6 | 申請日: | 2017-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN206914753U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 李陽城;李玲珠 | 申請(專利權)人: | 廣東燦城農產品集團有限公司 |
| 主分類號: | B65B37/00 | 分類號: | B65B37/00;B65B53/06;B65B61/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 果干 裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及果干包裝技術領域,更具體地說,它涉及一種果干包裝機。
背景技術
中國發明專利,公開號為CN103029861A,公開了一種立式多功能全自動真空包裝機,它包括機架、操作面板、膜卷支撐供送裝置、薄膜張力控制裝置、包裝膜色標調整裝置、上料裝置、裝料裝置、袋成型裝置、縱向封口裝置、橫向封口裝置和抽真空封口裝置,操作面板、膜卷支撐供送裝置、薄膜張力控制裝置、包裝膜色標調整裝置、袋成型裝置、縱向封口裝置、橫向封口裝置和抽真空封口裝置安裝在機架上,裝料裝置固定在支架頂部,上料裝置位于機架的一側。
工作時,印制好的包裝薄膜卷纏繞在膜卷支撐供送裝置上,通過導向輥進入薄膜張力控制裝置,再進入包裝膜色標調整裝置,再進入袋成型裝置完成對折成型;接著通過縱向封口裝置完成縱向半封口,將物料由上料裝置傳送至裝料裝置內,通過裝料裝置和計量充填裝置將計量好的物料充填到縱向為半封口的袋內,再通過橫向封口裝置完成橫向封口和冷卻封口,同時橫向封口裝置在制袋運動控制系統控制下牽引薄膜向下循環往復地動作完成薄膜輸送,并由抽真空封口裝置進行抽真空封口。
上述包裝過程需要多次封口,工作效率較低。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種果干包裝機,通過一次封口即完成果干的包裝過程、提高工作效率的優點。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種果干包裝機,包括機架,機架上設有用于輸送連續的果干盒的輸送帶,機架上沿輸送帶的輸送方向依次設有向果干盒內落果干的下料裝置、膜卷裝置、熱壓膜裝置、收膜裝置和用于且斷連續的果干盒的切斷裝置;所述輸送帶的帶面上設有與果干盒相匹配的沉槽;所述熱壓膜裝置包括固定在機架上的立柱,立柱側壁固定有固定套,固定套內插設有沿豎直方向上下滑移的滑移桿,滑移桿底部固定有熱壓板組件;固定套頂部鉸接有第一轉塊,所述滑移桿頂部鉸接有第二轉塊,立柱上固定有驅動電機,驅動電機通過曲柄機構驅動所述第一轉塊繞與固定套的鉸接點轉動;所述第二轉塊鉸接在所述第一轉塊中部。
采用上述技術方案,通過下料裝置向果干盒內落入果干,通過膜卷裝置放膜,通過熱壓裝置將塑料薄膜帶壓在果干盒上表面,實現對果干盒的封裝,通過收膜裝置,將塑料薄膜帶的剩料進行收集,通過切斷裝置將連續的果干盒切成獨立的包裝盒;固定套對滑移桿進行位置限制,使滑移桿只能沿豎直方向上下滑移,通過熱壓板組件實現熱風功能,驅動電機通過曲柄機構驅動第一轉塊、第二轉塊做圓弧運動,進一步帶動滑移桿實現上下運動,采用上述方式通過一次封口即完成果干的包裝過程、提高工作效率。
進一步,所述曲柄機構包括固定在驅動電機的轉軸上的第一桿,第一桿鉸接有第二桿,第二桿的另一端與所述第一轉塊相鉸接。
采用上述技術方案,驅動電機帶動第一桿轉動,第一桿鉸接有第二桿,通過第一桿和第二桿的配合將驅動電機的轉動轉化成第二桿端部的往復曲線運動,進一步通過第一轉塊、第二轉塊帶動滑移桿上下滑移。
進一步,所述曲柄機構包括固定在驅動電機的轉軸上的轉盤,轉盤外周鉸接有第三桿,第三桿的另一端與所述第一轉塊相鉸接。
采用上述技術方案,驅動電機帶動轉盤轉動,轉盤的外周鉸接有第三桿,通過轉盤和第三桿的配合將驅動電機的轉動轉化成第三桿端部的往復曲線運動,進一步通過第一轉塊、第二轉塊帶動滑移桿上下滑移。
進一步,所述熱壓板組件包括固定在所述滑移桿底部的上板,上板兩端固定有滑桿;還包括下板,下板上設有用于穿過所述滑桿的通孔,所述滑桿底部套設有螺母;所述滑桿上在所述上板和下板之間套設有彈簧。
采用上述技術方案,在熱壓時,上、下板同步向下運動,下板首先與輸送帶的帶面相抵觸,上板繼續向下運動,彈簧壓縮,將下板壓在輸送帶上,輸送帶采用間歇運動的方式進給,即下板與帶面接觸的過程中,輸送帶暫停運動,下板脫離帶面的后,輸送帶繼續運動,這樣可以提高熱壓板的熱壓時間,提高熱壓效果。
進一步,所述立柱的側壁上固定有直線導軌,直線導軌包括固定在立柱側壁的滑軌和與滑軌相配合的且沿滑軌滑動的滑塊,滑塊與下板固定連接。
采用上述技術方案,通過設置直線導軌,下板在上下滑移的過程中均通過滑塊與滑軌的配合實現限位。
進一步,所述彈簧為矩形螺旋彈簧。
采用上述技術方案,矩形螺旋彈簧具有更大的力度,和更高的抗疲勞強度,能夠適用于往復循環伸縮的工況。
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