技術領域

本實用新型涉及排風罩新技術領域，具體涉及一種適用于化學實驗室通風系統(tǒng)各種終端的新型實驗室排風罩。

背景技術

目前國內實驗室常見的排風罩內腔體普遍采用開放式喇叭殼體，這種罩體設計排風效果欠佳；尤其是對設計異形或罩面較大排風罩時效果更差，而且在經濟型的模擬量變頻變風量(如管壓差計量)或開環(huán)變頻控制系統(tǒng)中，其節(jié)能、減排、低噪和有效安全排放等都不是很好，非變頻排風同樣如此。

造成上述排放效果不好的原因主要為：一般排風系統(tǒng)管道風速和管壓都比較大(最佳風速取值一般控制≤10m/s)；由于此類排風管道和喇叭罩口連接，其喇叭腔體內呈開放體，沒有任何“障礙物體”，呈現(xiàn)出一個垂直向窄帶的、在延罩邊緣四周腔體區(qū)域內，呈逆向翻轉疊加的回旋滯留帶，嚴重阻礙外來新風源順利進入內腔有效排出；如果采用風速儀監(jiān)測，便可測得排風罩邊緣周圍平面處排風時風速都比較小，唯獨靠近中央及排風管口處風速比較大，且整個排風罩水平面風速分布及不均。為滿足實際排風要求，往往在選擇排風量時，一般都選擇過大；而判斷有沒有排風效果，則是依靠排風系統(tǒng)產生的噪音為主，這種受其終端排風產生的大負壓，在不確定室內流動氣流作用下，特別是一個實驗室內存在有多個排風系統(tǒng)或終端同時運行時，反饋或者回流到實驗室里的氣味也就越大。所以盲目地加大排風量，不僅增加了室內背境噪音和系統(tǒng)各終端達標調試難度，而且，其帶來的紊流串流危害性更大，嚴重威脅做實驗者及其周邊人員生命安全。

除此之外，由于排放罩還存在以下缺點：一是，由于在一個排風系統(tǒng)中，對不同排風量的終端調試，想達到理想穩(wěn)定排風值有難度；二由于排風罩罩體內腔體裸露，無法內置終端集成設備如：照明燈具及控制、終端排風啟/停以及拓展末端信號采集和計量等設備。

發(fā)明內容

本實用新型根據現(xiàn)有技術不足一種新型實驗室排風罩,該排風罩結構簡單、整個導流板排風口風速穩(wěn)定、實現(xiàn)節(jié)能運行，且減少排風噪音，可以將危害氣體安全快速的排放到室外，達到低噪環(huán)境、安全排放。

本實用新型提供的技術方案：所述一種新型化學實驗室排風罩，包括排風罩體和設置在罩體上部出風口的排風支管，其特征在于：在排風罩體下部進風罩口處設有排風導流板，所述排風導流板將罩口完全密封，在罩體內形成一個與排風支管連通的負壓排風腔，在排風導流板上開設有多個排風孔，所述多個排風孔從排風導流板的外緣向中心位置分布，且外緣部位的排風孔密度大于中間部位的排風孔密度。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述排風罩還包括集成照明設備，所述照明設備包括設置在排風導流板中央位置的集成LED照明燈、密封設置在負壓排風腔內的控制器和設置在罩體外部的控制開關，所述控制器與LED照明燈的控制電路連接，控制開關與控制器通過信號線連接。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：在排風導流板中央部位設有風量調整板，在風量調整板上開設有與排風導流板重合部位排風孔數量和形狀相同的調整孔，在排風導流板上開設有調節(jié)孔和限位孔，在風量調整板對應設有帶定位螺栓的調風滑塊和定位銷，所述風量調整板通過調風滑塊對應嵌入調節(jié)孔內，并在調節(jié)孔中滑動調整排風導流板上排風孔的進風量，在滑動到確定位置時，通過定位螺栓固定擰緊；所述風量調整板上的定位銷對應嵌入排風導流板上的限位孔中，并在調風滑塊沿著調節(jié)孔滑動過程中，定位銷沿著限位孔移動限定風量調整板的移動范圍。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述多個排風孔沿著排風導流板的外緣分布一圈，并從密至疏逐漸向中心位置呈圈分布，其正對排風支管的部位未開設有排風孔，且多個排風孔的進風口均垂直朝下；所述分布在同一圈的排風孔間距相等，且相鄰的三個排風孔呈品字形排列。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述排風孔為長條狀通孔，其兩端均呈圓弧狀。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述排風罩體是由下部的方形罩體和上部的錐形罩體組成，所述排風支管設置在錐形罩體的頂部，所述排風導流板設置方向罩體的罩口處，且排風導流板設置的位置高于其罩口邊緣。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述LED照明燈包括兩根平行設置在排風導流板的LED燈管組成，設有LED照明燈的部位未開設有排風孔。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述調節(jié)孔和限位孔分別有四個，均為水平長條孔，且兩個調節(jié)孔和兩個限位孔均設置在對角線上。

本實用新型所述罩體的材料可以是PP、PVC、不銹鋼或混合等，以及和通風管道排風性質相符的其它材料。每個排風罩平面開口幾何尺寸及開孔數量，均按每套通風系統(tǒng)各個終端排風罩，排風時所需求的技術指標確定。