技術領域

本實用新型屬于礦山選礦設備領域，尤其涉及一種礦漿濃密機脫氣機構。

背景技術

現在選礦廠濃密機脫氣方式是礦漿從擋板上部溢流進入濃密機，礦漿中的未脫氣泡進入濃密機以后會破壞礦漿與清水層的界面，再者脫氣方式單一，在礦漿進入濃密機前，只在脫氣槽中進行脫氣，脫氣效果差。

實用新型內容

為解決選礦廠濃密機脫氣方式單一、脫氣效果差的技術問題，本實用新型提供一種脫氣方式多樣、脫氣效果好的礦漿濃密機脫氣機構。

本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構包括脫氣槽、脫氣擋板、礦漿管及脫氣管，所述脫氣擋板設于脫氣槽收容空間的中上方，所述脫氣槽包括給礦入口，所述給礦入口設于所述脫氣擋板一側的所述脫氣槽上方，所述礦漿管設于所述脫氣擋板另一側的所述脫氣槽的下方，所述脫氣管連通設于所述礦漿管上側。

在本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一種較佳實施例中，所述脫氣管數量為兩個，兩個所述脫氣管并列設于所述礦漿管上側。

在本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一種較佳實施例中，所述脫氣槽包括水位調節壓氣口，所述水位調節壓氣口設于所述脫氣擋板另一側的所述脫氣槽上方。

在本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一種較佳實施例中，所述脫氣擋板為高度可調節的脫氣擋板。

在本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一種較佳實施例中，所述給礦入口包括礦漿流量計，所述礦漿流量計設于所述給礦入口。

在本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一種較佳實施例中，所述脫氣槽為長度、寬度均大于1500mm。

本實用新型的礦漿濃密機脫氣機構具有如下有益效果：

通過改變脫氣槽里礦漿通過擋板方式及在濃密機進漿管安裝脫氣管的結構設計，降低了礦漿中氣體含量，使濃密池過濾層動態平衡穩定，提高了礦漿沉降效果，絮凝劑用量降低。要把氣泡脫除干凈，提高脫氣效果，脫氣槽要有足夠的容積。在原脫氣槽的基礎上將體積擴大兩倍，體積擴大一倍。對脫氣擋板的位置進行改進，改變礦漿的溢流方式。將擋板的位置改到上端，讓礦漿從下部溢流，同時可防止礦漿沉積。脫氣槽進濃密機的礦漿管上安裝兩根脫氣管進行二次脫氣。所述脫氣擋板高度可調節的結構設計及所述水位調節壓氣口的結構設計，可根據進入所述脫氣槽中礦漿量調節所述脫氣擋板高度，通過所述水位調節壓氣口調節所述脫氣槽中后半段水位高，以調節漿液中氣體冒出速度，同時保證所述脫氣擋板的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一較佳實施例的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的礦漿濃密機脫氣機構一較佳實施例的結構示意圖。

所述礦漿濃密機脫氣機構1包括脫氣槽11、脫氣擋板12、礦漿管13及脫氣管14。所述脫氣擋板12設于脫氣槽11收容空間的中上方。

所述脫氣槽11包括給礦入口111及水位調節壓氣口112。所述給礦入口111設于所述脫氣擋板12一側的所述脫氣槽11上方，所述礦漿管13設于所述脫氣擋板12另一側的所述脫氣槽11的下方，所述脫氣管14連通設于所述礦漿管13上側。

所述脫氣管14數量為兩個，兩個所述脫氣管14并列設于所述礦漿管13上側。所述水位調節壓氣口112設于所述脫氣擋板12另一側的所述脫氣槽11上方。

所述脫氣擋板12為高度可調節的脫氣擋板。

所述給礦入口111包括礦漿流量計20。所述礦漿流量計20設于所述給礦入口111。

所述脫氣槽11為長度、寬度均大于1500mm。

本實用新型的礦漿濃密機脫氣機構1具有如下有益效果：