技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及儲能器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上蓋及電池箱。

背景技術(shù)

目前，隨著電池的能量密度越來越高，市場對電池安全性的要求也越來越高，當(dāng)電池處于過充等狀態(tài)時，電池內(nèi)部壓力增加，當(dāng)電池的內(nèi)部壓力大于預(yù)設(shè)壓力值時，防爆閥開啟，電解液以非常高的速度噴射出來，噴出的電解液很容易腐蝕用于封裝電池模組的電池箱上蓋，導(dǎo)致電池箱上蓋損壞。

在現(xiàn)有的電池系統(tǒng)的設(shè)計中，電池箱上蓋只有絕緣和防塵的作用，結(jié)構(gòu)功能單一，不能對電解液的腐蝕破壞提供防護，縮短了電池箱上蓋的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本申請實施例提供了一種上蓋及電池箱，能夠?qū)﹄娊庖旱母g提供防護，延長了上蓋的使用壽命。

本申請的第一方面提供了一種上蓋，包括上蓋本體和隔離墊，所述上蓋本體與所述隔離墊層疊設(shè)置，

所述隔離墊包括耐腐蝕層，所述耐腐蝕層在所述上蓋本體上的正投影覆蓋所述上蓋本體的至少一部分。

優(yōu)選地，所述耐腐蝕層包括耐腐蝕涂層、高聚物片材以及無機物片材中的至少一者。

優(yōu)選地，所述隔離墊還包括耐沖刷層，所述耐沖刷層與所述耐腐蝕層層疊設(shè)置，且所述耐沖刷層位于所述耐腐蝕層靠近所述上蓋本體的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述耐沖刷層由金屬、陶瓷、織物以及耐燒蝕材料中的至少一者制成。

優(yōu)選地，所述隔離墊還包括隔熱層，所述隔熱層設(shè)置于所述上蓋本體與所述耐腐蝕層之間。

優(yōu)選地，所述隔熱層由棉氈、氣凝膠以及泡沫中的至少一者制成。

優(yōu)選地，所述耐腐蝕層、所述耐沖刷層以及所述隔熱層的連接方式為粘接、螺栓連接、卡接或一體成型。

優(yōu)選地，所述隔熱層的耐熱溫度為200℃～3000℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.0001～0.5W/(m·K)，厚度≤5mm；

所述耐沖刷層的耐熱溫度為200℃～3000℃，厚度≤5mm；

所述耐腐蝕層的厚度≤5mm。

優(yōu)選地，所述上蓋本體與所述隔離墊的連接方式為粘接、螺栓連接、卡接或一體成型。

本申請的第二方面提供了一種電池箱，包括上蓋，所述上蓋為上述任一項所述的上蓋。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請?zhí)峁┝艘环N上蓋，包括上蓋本體和耐腐蝕層，兩者層疊設(shè)置，當(dāng)具有腐蝕性的物質(zhì)正對上蓋本體噴出時，該耐腐蝕層可以為上蓋本體提供防護，從而降低上蓋本體被腐蝕的風(fēng)險，延長上蓋的使用壽命。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實施例提供的電池箱的剖視圖；

圖2為圖1中A部位的放大視圖。

附圖標(biāo)記：

1-上蓋；

11-上蓋本體；

12-隔離墊；

121-耐腐蝕層；

122-耐沖刷層；

123-隔熱層；

2-電池箱體；

3-電池。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-2所示，本申請?zhí)峁┝艘环N上蓋1，該上蓋1可以是與任意箱體相匹配的上蓋1，例如，該上蓋1可以是與盛裝化學(xué)藥品的箱體相配合的上蓋1；又如，該上蓋1可以是與裝載腐蝕性液體或氣態(tài)的箱體相配合的上蓋1。本申請以電池箱的上蓋1為例，對上蓋1的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

電池箱體2內(nèi)放置有電池3，電池3內(nèi)通常注入電解液，當(dāng)電池3內(nèi)的電解液從防爆閥內(nèi)噴出時，電解液會腐蝕上蓋1，為此，本申請?zhí)岢觯仙w1包括上蓋本體11和隔離墊12，上蓋本體11與隔離墊12層疊設(shè)置，其中，上蓋本體11為上蓋1的基體層，其具有支撐、絕緣以及密封的作用；隔離墊12包括耐腐蝕層121，耐腐蝕層121用于抵抗腐蝕性物質(zhì)對上蓋本體11的腐蝕，且耐腐蝕層121在上蓋本體11上的正投影覆蓋上蓋本體11的至少一部分。

根據(jù)以上的描述可知，耐腐蝕層121的設(shè)置起到了防護上蓋本體11的作用，緩解了電解液對上蓋本體11的腐蝕現(xiàn)象，延長了上蓋1的使用壽命。

較佳地，耐腐蝕層121在上蓋本體11上的正投影覆蓋整個上蓋本體11，以此使得耐腐蝕層121對上蓋本體11的防護更加全面、有效。