技術領域

本實用新型涉及3D打印機技術領域，特別涉及一種流體注射裝置。

背景技術

3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。隨著3D打印技術的發展，3D打印所需要的原材料有了更加豐富的內容，如PLA,ABS，金屬粉末，光敏樹脂，面粉糊，奶油。對于PLA,ABS這種塑料，可以使用電機擠壓施加摩擦力對其進行送料，而對于液體原材，現有技術中并沒有一種送料機構對液體原材進行送料。

實用新型內容

本實用新型提供一種流體注射裝置，解決了或部分解決了現有技術中3D打印技術中沒有一種送料機構對液體原材進行送料的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種流體注射裝置包括：支撐機構；容納機構,設置在所述支撐機構上,所述容納機構第一端設置有軸承；添料機構，設置在所述容納機構上，所述添料機構與所述容納機構連通；推動機構,設置在所述容納機構內；電控機構,設置在所述支撐機構內；傳動機構,一端穿過所述支撐機構與所述電控機構連接,另一端依次穿過所述容納機構第二端、推動機構及容納機構第一端與所述軸承連接；注射機構，設置在所述容納機構上，所述注射機構與所述容納機構連通。

進一步地，所述支撐機構包括：箱架，上設置所述容納機構。

進一步地，所述容納機構包括：儲料桶，設置在所述支撐機構上,所述儲料桶第一端設置有軸承。

進一步地，所述添料機構包括：添料口，設置在所述容納機構上，所述添料口與所述容納機構連通。

進一步地，所述推動機構包括：送料卡，設置在所述容納機構內。

進一步地，所述電控機構包括：電機，設置在所述支撐機構內，所述電機與所述傳動機構連接；控制器，設置在所述支撐機構內，所述控制器與所述電機連接，向所述電機發送控制信號。

進一步地，所述傳動機構包括：絲桿，一端穿過支撐機構與所述電控機構連接,另一端依次穿過所述容納機構第二端、推動機構及容納機構第一端與所述軸承連接。

進一步地，所述注射機構包括：注射頭，設置在所述容納機構上，所述注射頭與所述容納機構連通。

進一步地，所述注射頭為錐形。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

由于容納機構設置在支撐機構上,容納機構第一端設置有軸承，添料機構設置在容納機構上，添料機構與容納機構連通，推動機構設置在容納機構內，電控機構設置在支撐機構內，傳動機構一端穿過支撐機構與電控機構連接,另一端依次穿過容納機構第二端、推動機構及容納機構第一端與軸承連接，注射機構設置在容納機構上，注射機構與容納機構連通，所以，有效解決了現有技術中3D打印技術中沒有一種送料機構對液體原材進行送料的技術問題，將液體原材通過添料機構注入容納機構內，電控機構驅動傳動機構動作，傳動機構在軸承上轉動，同時帶動送料機構上下動作進行送料，送料機構驅動液體原材由注射機構送出，可以對液體原材進行注射送料。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的流體注射裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中流體注射裝置的容納機構的結構示意圖；

圖3為圖2中容納機構的拆分示意圖。

具體實施方式

參見圖1-3，本實用新型實施例提供了一種流體注射裝包括：支撐機構1、容納機構4、添料機構5、推動機構8、電控機構2、傳動機構3及注射機構7。

所述容納機構4設置在所述支撐機構1上,所述容納機構4第一端設置有軸承6。

所述添料機構5設置在所述容納機構4上，所述添料機構5與所述容納機構4連通。

所述推動機構8設置在所述容納機構4內。

所述電控機構2設置在所述支撐機構1內。

所述傳動機構3一端穿過所述支撐機構1與所述電控機構2連接,另一端依次穿過所述容納機構4第二端、推動機構8及容納機構4第一端與所述軸承6連接。

所述注射機構7設置在所述容納機構4上，所述注射機構7與所述容納機構4連通。