技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具清潔設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種洗模機(jī)。

背景技術(shù)

塑料型材在模具內(nèi)擠壓一段時(shí)間后，模具內(nèi)部會(huì)留存下許多鈣粉、蠟、PVC等析出物，現(xiàn)有技術(shù)多是通過人工清洗模具，這樣操作起來不僅麻煩、繁瑣，且存在較多的清潔死角(如模具管道內(nèi)部)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可對(duì)模具進(jìn)行自動(dòng)清洗的洗模機(jī)，以消除清洗死角，提高清洗效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種洗模機(jī)，包括高頻振動(dòng)器、洗模腔、清洗架、電阻絲加熱管及控制系統(tǒng)；所述洗模腔設(shè)置在高頻振動(dòng)器上，所述清洗架與電阻絲加熱管均設(shè)置在洗模腔內(nèi)，所述洗模腔上設(shè)有出水閥，所述控制系統(tǒng)與高頻振動(dòng)器及電阻絲加熱管相連。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在高頻振動(dòng)器與洗模腔外的機(jī)架。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在洗模腔上方的蓋板。

進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)包括報(bào)警系統(tǒng)、時(shí)間繼電器、PLC控制器、以及對(duì)應(yīng)監(jiān)控高頻振動(dòng)器及電阻絲加熱管的振動(dòng)控制系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)，所述PLC控制器對(duì)應(yīng)與報(bào)警系統(tǒng)、時(shí)間繼電器、振動(dòng)控制系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)相連。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，該洗模機(jī)結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度高；通過設(shè)置高頻振動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的各個(gè)角落的清洗，清洗效率高，清洗效果好；減少了人力，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，本實(shí)施例中的洗模機(jī)，包括高頻振動(dòng)器1、洗模腔2、清洗架3、電阻絲加熱管4及控制系統(tǒng)；所述洗模腔2設(shè)置在高頻振動(dòng)器1上，所述清洗架3與電阻絲加熱管4均設(shè)置在洗模腔2內(nèi)，所述洗模腔2上設(shè)有出水閥5，所述控制系統(tǒng)與高頻振動(dòng)器1及電阻絲加熱管4相連。

高頻振動(dòng)器1將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)高頻率的振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)洗模腔高頻振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)腔內(nèi)模具的清洗。清洗架3設(shè)置在洗模腔2內(nèi)，模具擺放到清洗架上，通過清洗架3可與洗模腔隨意隔離。電阻絲加熱管4內(nèi)部設(shè)有電阻絲，電阻絲將電能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，可對(duì)洗模腔2內(nèi)清洗液體進(jìn)行加熱，從而提高清洗效率。當(dāng)需要更換清洗液時(shí)，打開出水閥5，清洗液即可流出。

本實(shí)施例中還包括設(shè)置在高頻振動(dòng)器1與洗模腔2外的機(jī)架6，構(gòu)成整個(gè)機(jī)體的框架，將機(jī)體內(nèi)部的所有原件與外界隔離開，達(dá)到保護(hù)裝置的目的。

本實(shí)施例中還包括設(shè)置在洗模腔2上方的蓋板7，既能防止清洗液飛濺，又能保溫，以節(jié)約電能。

本實(shí)施例中的控制系統(tǒng)包括報(bào)警系統(tǒng)8、時(shí)間繼電器9、PLC控制器10、以及對(duì)應(yīng)監(jiān)控高頻振動(dòng)器及電阻絲加熱管的振動(dòng)控制系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)，所述PLC控制器10對(duì)應(yīng)與報(bào)警系統(tǒng)8、時(shí)間繼電器9、振動(dòng)控制系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)相連。具體的，溫度控制系統(tǒng)和振動(dòng)控制系統(tǒng)分別對(duì)溫度和振動(dòng)頻率進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控；時(shí)間繼電器則通過對(duì)時(shí)間的控制，與PLC控制器10相配合實(shí)現(xiàn)清洗時(shí)間的限定；報(bào)警系統(tǒng)通過定時(shí)接收PLC控制器10傳遞的信息，觸發(fā)報(bào)警，提醒人們可以更換模具；PLC控制器執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

改洗模機(jī)的工作過程為：

首先在清洗架3上放入待清洗的模具，將清洗架3放入洗模腔2中，關(guān)閉出水閥5，向洗模腔2中注入酸性清洗液，灌滿洗模腔后，蓋上蓋板7，通過時(shí)間繼電器9和PLC控制器10設(shè)定好電阻絲的加熱溫度，設(shè)定高頻振動(dòng)器1清洗時(shí)間為30分鐘，插上電源，電阻絲對(duì)溶液進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱到指定的溫度后，高頻振動(dòng)器1開始振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的清洗，由時(shí)間繼電器控制清洗時(shí)間為30分鐘，到達(dá)30分鐘之后，PLC控制器將信號(hào)傳遞給報(bào)警系統(tǒng)8，此時(shí)工作人員打開蓋板取出清洗架，放入后續(xù)水中處理，然后再放入新的清洗架和待清洗的模具，重復(fù)上述過程。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。