技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種角磨機(jī)殼自動(dòng)沖切設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的角磨機(jī)殼壓鑄件，為保證產(chǎn)品充填，澆口比較特殊，有三條澆口成巨字形，整個(gè)澆鑄系統(tǒng)包括產(chǎn)品1、主澆道12，第一分澆道13，第二分澆道14，及溢塊流道11，目前是使用人力去除澆道，首先要將兩邊澆口敲除，再敲除中間一段較長(zhǎng)澆口。去除效率低，敲除澆口人手會(huì)被震痛，手動(dòng)敲除，會(huì)有敲偏現(xiàn)象，敲到產(chǎn)品上導(dǎo)致產(chǎn)品敲傷或者變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種角磨機(jī)殼自動(dòng)沖切設(shè)備，能夠提升沖切效率，節(jié)省人力，提高沖切精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)沖切壓鑄自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種角磨機(jī)殼自動(dòng)沖切設(shè)備，包括：立柱和縱梁，所述縱梁設(shè)置于立柱頂端，在所述縱梁的下方設(shè)置有支撐梁A和支撐梁B，所述支撐梁A和支撐梁B分別對(duì)應(yīng)工位一和工位二，所述工位一處的縱梁下端面處設(shè)置有第一沖料氣缸用于沖切溢塊流道，所述工位二處的縱梁下端面處設(shè)置有壓緊氣缸，所述支撐梁B上分別設(shè)置有第二沖料氣缸、第三沖料氣缸和第四沖料氣缸，分別用于沖切第一分澆道、第二分澆道和主澆道，在所述支撐梁A的外側(cè)設(shè)置有廢料車A，在所述支撐梁B的兩側(cè)分別設(shè)置有廢料車B和產(chǎn)品放置框。

優(yōu)選的，還包括一機(jī)械手，用于搬運(yùn)產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述第四沖料氣缸與豎直方向的夾角為24°。

優(yōu)選的，所述壓緊氣缸的活塞桿末端設(shè)置有壓緊塊，所述壓緊塊采用仿形壓緊塊。

優(yōu)選的，所述立柱與縱梁之間，立柱與支撐梁A、支撐梁B之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋板。

優(yōu)選的，所述支撐梁A與廢料車A之間設(shè)置有滑板A，所述支撐梁B與產(chǎn)品放置框之間設(shè)置有滑板B。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的自動(dòng)沖切設(shè)備解決了人員去除澆口的難度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人為誤操作導(dǎo)致的崩傷，變形等缺陷，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的生產(chǎn)模式。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種角磨機(jī)殼自動(dòng)沖切設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所示工位一的左視圖；

圖3是所示工位二的右視圖；

圖4是所示產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、產(chǎn)品，11、溢塊流道，12、主澆道，13、第一分澆道，14、第二分澆道，2、立柱，3、縱梁，41、支撐梁A，42、支撐梁B，51、第一沖料氣缸，52、壓緊氣缸，53、第二沖料氣缸，54、第三沖料氣缸，55、第四沖料氣缸，6、壓緊塊，7、加強(qiáng)筋板，81、廢料車A，82、廢料車B，83、產(chǎn)品放置框，91、滑板A，92、滑板B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種角磨機(jī)殼自動(dòng)沖切設(shè)備，包括：立柱2和縱梁3，所述縱梁3設(shè)置于立柱2頂端，在所述縱梁3的下方設(shè)置有支撐梁A41和支撐梁B42，所述支撐梁A41和支撐梁B42分別對(duì)應(yīng)工位一和工位二，所述工位一處的縱梁3下端面處設(shè)置有第一沖料氣缸51用于沖切溢塊流道11，所述工位二處的縱梁3下端面處設(shè)置有壓緊氣缸52，所述支撐梁B42上分別設(shè)置有第二沖料氣缸53、第三沖料氣缸54和第四沖料氣缸55，分別用于沖切第一分澆道13、第二分澆道14和主澆道12，在所述支撐梁A41的外側(cè)設(shè)置有廢料車A81，在所述支撐梁B42的兩側(cè)分別設(shè)置有廢料車B82和產(chǎn)品放置框83。

進(jìn)一步的，所述第四沖料氣缸55與豎直方向的夾角為24°，可使沖料時(shí)的力臂最大化，減少?zèng)_切力量，防止產(chǎn)品崩料。

進(jìn)一步的，所述支撐梁A41與廢料車A81之間設(shè)置有滑板A91，所述支撐梁B42與產(chǎn)品放置框83之間設(shè)置有滑板B92，便于產(chǎn)品從支撐梁滑落入廢料車或產(chǎn)品放置框內(nèi)。