技術領域

本實用新型涉及一種用于直管管口的坡口氣割裝置，屬于焊接技術領域。

背景技術

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口，坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度, 普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K 型坡口，V 型坡口，U 型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊，采用手工氣割坡口，坡口面不平整，且容易造成端面偏斜過大，即使打磨后，坡口面凹凸不均，造成焊接間隙過大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的用于直管管口的坡口氣割裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種用于直管管口的坡口氣割裝置包括直管管口、圓盤主架、伸縮桿、減速電機、伸縮氣割槍支架和伸縮氣割槍，所述伸縮桿沿著圓盤主架的徑向設置，所述伸縮桿的一端設置在圓盤主架內，所述伸縮桿的另一端與直管管口的內壁連接且該端的端部形狀為弧形；所述減速電機設置在圓盤主架的下端且減速電機的電機軸與圓盤主架為同軸設置，所述伸縮氣割槍支架設置在圓盤主架的上端，所述伸縮氣割槍設置在伸縮氣割槍支架上，所述伸縮氣割槍的一端設有氣割嘴，所述伸縮氣割槍與氣割嘴通過螺紋連接，所述圓盤主架、伸縮桿、減速電機、伸縮氣割槍支架和伸縮氣割槍均設置在直管管口內，所述伸縮氣割槍通過橡膠管連有氣割瓶。減速電機勻速轉動驅使伸縮氣割槍勻速轉動可以使坡口切割的更加平整，伸縮氣割槍與氣割嘴通過螺紋連接方便了氣割嘴的更換。

進一步地，所述伸縮桿的弧形端部的表面設有防滑條，弧形端部的表面設置防滑條可以使圓盤主架通過伸縮桿與直管管口固定的更加牢固。

進一步地，所述氣割瓶上設有壓力表和閥門，設置通過壓力表和閥門可以對伸縮氣割槍噴射出的火焰進行實時控制。

進一步地，所述圓盤主架的上端設有刻度盤，所述伸縮氣割槍的外壁設有刻度指示線，方便觀察減速電機的工作狀態以及切割情況。

進一步地，所述圓盤主架的下端設有螺紋孔，所述減速電機和圓盤主架通過螺栓連接，方便減速電機的拆裝。

進一步地，所述圓盤主架內部設有齒輪，所述設置在圓盤主架內的伸縮桿設有齒條，所述齒輪與齒條嚙合，可以通過驅動齒輪來控制伸縮桿同時伸縮，使圓盤主架與直管管口的固定更牢固、更穩定。

進一步地，所述齒輪的端面設有連接桿，所述連接桿與齒輪偏心設置，通過連接桿驅動齒輪轉動，連接桿與齒輪偏心設置更加省力。

相比現有技術，本實用新型具有以下優點：

1、切割簡單，速度快，勻速切割，坡口面平整，端面偏斜小。

2、操作方便靈活，低成本，高效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例圓盤主架內部的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例：

參見圖1和圖2所示，須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

一種用于直管管口的坡口氣割裝置包括直管管口、圓盤主架1、伸縮桿2、減速電機、伸縮氣割槍支架3和伸縮氣割槍4，伸縮桿沿著圓盤主架的徑向設置，伸縮桿2的一端設置在圓盤主架1內，伸縮桿2的另一端與直管管口的內壁連接且該端的端部形狀為弧形；減速電機設置在圓盤主架1的下端且減速電機的電機軸5與圓盤主架1為同軸設置，伸縮氣割槍支架3設置在圓盤主架1的上端，伸縮氣割槍4設置在伸縮氣割槍支架3上，伸縮氣割槍4的一端設有氣割嘴，伸縮氣割槍4與氣割嘴通過螺紋連接，圓盤主架1、伸縮桿2、減速電機、伸縮氣割槍支架3和伸縮氣割槍4均設置在直管管口內，伸縮氣割槍4通過橡膠管連有氣割瓶。