技術領域

本實用新型涉及低壓電器領域，特別是一種小型斷路器。

背景技術

目前一體式的帶分勵脫扣功能的斷路器均具有磁保護和熱保護功能，其中分勵脫扣器置于斷路器的N極當中并由電子線路板控制，并具有一定的延時脫扣功能，然而在特殊環境下，電子線路板上的電子元件會受到不同程度的電磁干擾，使得一體式小型短路器的延時脫扣的可靠性受到影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、分體拼裝、使用可靠的小型斷路器。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種小型斷路器，包括斷路器1和分勵脫扣器2，所述的分勵脫扣器2拼接在斷路器1的一側并單獨成為一級，設置在分勵脫扣器2內的操作機構6通過連接軸4與設置在斷路器1內的操作機構6聯動，所述的斷路器1內設有電磁脫扣器12，所述的電磁脫扣器12與斷路器1內的操作機構6相對設置用于瞬時脫扣，在分勵脫扣器2內設有用于接收外部控制信號的接線端24和分勵脫扣裝置23，所述的分勵脫扣裝置23與接線端24電連接用于在收到外部信號后瞬時脫扣。

可選的，所述分勵脫扣器2的殼體21內安裝有操作機構6、動觸頭7和分勵靜觸頭22，動觸頭7安裝在操作機構6的觸頭支持64上并與分勵靜觸頭22的一側相對設置，所述分勵靜觸頭22的另一側與分勵脫扣裝置23的線圈電連接，所述分勵脫扣裝置23的一端與操作機構6的鎖扣63相對設置，另一端與設置在殼體21一側的接線端24電連接。

可選的，所述斷路器1的手柄5上安裝有驅動桿16，所述驅動桿16的一側樞接在手柄5的轉軸51上，另一側上設有第一凸筋161，所述的第一凸筋161與設置在斷路器1內的操作機構6的觸頭支持64一側上的第二凸筋641錯位設置。

可選的，所述斷路器1的手柄5能夠以轉軸51為中心限位轉動，并帶動驅動桿16和操作機構6的U型杠桿61運動，所述的U型杠桿61通過操作機構6的跳扣62帶動操作機構6的觸頭支持64轉動使第一凸筋161與第二凸筋641相抵接，動觸頭7和斷路器靜觸頭13處于相對靜止。

可選的，在第一凸筋161的一端設有彈性臂162，所述的彈性臂162延伸至手柄5上，并且在第二凸筋641的一端設有凹槽642。

可選的，所述分勵脫扣器2內的操作機構6包括U形杠桿61、跳扣62、鎖扣63、觸頭支持64和杠桿65，所述的杠桿65和觸頭支持64樞接在分勵脫扣器2的殼體21上，杠桿65通過超程扭簧與觸頭支持64相連接，所述的鎖扣63和跳扣62樞接在杠桿65上并搭接配合，所述的跳扣62通過U形杠桿61與手柄5鉸接。

可選的，所述斷路器1的外殼11內安裝有動觸頭7、接線端子15以及絕緣板17，動觸頭7安裝在操作機構6的觸頭支持64上，所述的接線端子15設置在外殼11的兩側，所述的絕緣板17設置在動觸頭7與一側的接線端子15之間。

可選的，所述斷路器1內的操作機構6包括U形杠桿61、跳扣62、鎖扣63、觸頭支持64和杠桿65，所述的杠桿65和觸頭支持64樞接在斷路器1的外殼11上，杠桿65通過超程扭簧與觸頭支持64相連接，所述的鎖扣63和跳扣62樞接在杠桿65上并搭接配合，所述的跳扣62通過U形杠桿61與手柄5鉸接。

可選的，所述的小型斷路器由多級斷路器1和一極分勵脫扣器2依次并列拼接而成，所述的分勵脫扣器2位于最外側用于分勵脫扣并單獨成為一極，每個斷路器1和分勵脫扣器2的手柄5統一安裝在手柄套3內，分勵脫扣器2內的操作機構6的鎖扣63通過連接軸4與相鄰斷路器1的操作機構6聯動，相鄰兩個斷路器1的操作機構6之間也通過連接軸4聯動。

可選的，所述斷路器1的動觸頭7與靜觸頭13斷開后的距離大于分勵脫扣器2的動觸頭7與分勵靜觸頭22斷開后的距離。

本實用新型的小型斷路器通過采用拼裝式的小型斷路器，將用于磁保護的電磁脫扣器與用于遠程控制的分勵脫扣裝置分別置于小型斷路器的不同極內，而且不設置電子線路板，采用接線端直接與分勵脫扣裝置電連接的瞬時分勵脫扣結構，從而避免了電磁通過電子線路板對分勵脫扣器進行干擾，在確保拼裝后的斷路器與分勵脫扣器能夠同步動作的同時，使得小型斷路器具有可靠的瞬時分勵脫扣功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構裝配圖；

圖2是本實用新型的斷路器的結構示意圖；

圖3是本實用新型的斷路器的側視圖；

圖4是本實用新型的斷路器的手柄與觸頭支持的局部放大圖；