技術領域

本實用新型屬于篩分技術設備領域，具體涉及一種進料均勻的振動篩。

背景技術

傳統的篩分為手工篩選，不僅勞動強度大而且篩分效率低，隨著全球經濟的快速增長，振動機械得到迅速的發展，它是利用振動理論來完成工作要求的機械設備，并且已經廣泛應用于工業、農業和國防等部門，已然成為重要的生產設備。

振動篩是振動機械中發展最快、行業需求量較大、結構較為復雜的機械設備。振動篩的工作原理是靠物料沿工作面滑動而到達將所需原料與雜質部分區分開來，通常適用于采石場篩分砂石料，也廣泛用于煤礦、建材、電力以及化工等多個行業的產品分級或者除雜。

現有的振動篩往往有以下缺點：一、開放式投料篩分，在振動式篩分時，容易產生大量粉塵，對工作環境污染嚴重，直接危害操作人員的身體健康；二、進料后由于風機的吹風導致物料在振動篩的停留時間和距離過短，無法滿足篩分的要求；三、原料與雜質的出口在同一方向，同步篩分出來的過程中易導致原料被污染，從而無法有效篩出雜質，篩分效果不理想，增大了工人的工作強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種進料均勻的振動篩，以此來解決上述技術問題的不足。

本實用新型的技術方案是：一種進料均勻的振動篩，包括殼體、設置在殼體內的篩板機構和用于提供振動的動力機構，所述殼體的頂部設置有進料口，所述進料口包括殼體外部的倒梯形進料口和殼體內部的正梯形進料口；

所述篩板機構包括第一振動篩、第二振動篩和風機，所述第一振動篩與殼體具有一定向下的傾斜度，所述第二振動篩設置在第一振動篩的正下方且與第一振動篩平行設置，第一振動篩和第二振動篩的一端分別設置有原料出口和雜質出口，所述第二振動篩與雜質出口之間設置有一可推拉的擋板，所述風機設置在第一振動篩較高的一端，固定安裝在殼體內壁上，風向與原料出口方向一致；

進一步優化，所述殼體為空腔結構，殼體的一側設置有鎖扣、把手和用來觀察振動篩工作情況的視窗；

進一步優化，所述的倒梯形進料口的進口口徑小于正梯形進料口的出口5-15cm。

進一步優化，所述第一振動篩與殼體形成的角度為6-12°。

進一步優化，所述第一振動篩的網格孔徑大于第二振動篩網格。

進一步優化，所述第一振動篩的網格孔徑為5-6mm，第二振動篩的網格孔徑為3-4mm。

進一步優化，所述第一振動篩與原料出口配合使用，第二振動篩與雜質出口配合使用。

針對現有振動篩成本高、結構復雜、以及篩分效果不理想，本實用新型的有益效果主要包括以下四個方面：

一、殼體的設置是為了防止篩分時粉塵、小顆粒物質被風力機構吹散出來，有可能會污染環境被人體吸收，又或者是密度較小的原料抵擋不住風力的強大產生損耗；

二、由于殼體為密封設置，不容易觀察到客體內部運行狀況，因此在殼體的一側設置視窗，有助于因原料流通不暢而造成的原料出口的堵塞或者進料口的堵塞；

三、進料口分為殼體外部的倒梯形進料口和殼體內部的正梯形進料口，并且后者的出口要大于前者進口直徑5-15cm，是因為第一振動篩具有一定的長度，如果進料口在殼體內僅僅為普通的上下口徑相同，在風力機構的作用下，待篩分的原料和雜質很可能會被直接吹散到靠近原料出口的位置，經歷的篩分過程會大大縮短，嚴重影響篩分的效果，而本實用新型的進料口設計有效解決了以上問題，當進料時一部分原料會沿著正梯形的內壁均勻分散到第一振動篩上，從而到達良好的篩分效果；

四、雜質出口在原料出口下面，并且二者在同一個方向上，如果原料與雜質同時排出，由于輸送原料的第一振動篩部分有風力機構助力，可能會導致原料從上面的原料出口落下與下面的雜質混合，在第二振動篩與雜志出口之間設置一個可抽拉的擋板，就可以當原料完全篩分出來之后再抽掉擋板，將雜質再放出，從而避免污染原料，降低原料的損耗；

綜上所述，本實用新型與現有技術相比結構簡單，操作便捷，利用梯形進料口改善待篩分原料的分散和篩分效果，利用擋板解決了原料被污染的問題，有效的提高了振動篩的篩分效果，提高了工人的工作效率，減少了經濟損失，減少了對人們的生活和生產的影響。

附圖說明

圖1一種進料均勻的振動篩進料口的結構示意圖

圖2一種進料均勻的振動篩殼體的結構示意圖

圖3振動篩機構的結構示意圖

圖4擋板的結構示意圖