技術領域

本實用新型涉及干式螺桿真空泵領域，具體為干式真空泵螺桿轉子型線。

背景技術

干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優點。干式螺桿真空泵的關鍵技術是一對互相嚙合的螺旋轉子，互相嚙合的轉子的關鍵是轉子的端面型線，端面型線的好壞，將直接影響到螺桿真空泵的性能，如密封性、效率、面積利用系數等，同時決定了泵的加工制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供干式真空泵螺桿轉子型線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：干式真空泵螺桿轉子型線，包括陽轉子和陰轉子，所述陽轉子與所述陰轉子為平行軸反向外嚙合設置，所述陽轉子與所述陰轉子均包括轉子螺桿和轉子型齒，所述轉子型齒套設在所述轉子螺桿上，且所述轉子型齒與所述轉子螺桿為一體成型結構，所述轉子型齒的型線包括齒頂線、凹齒線、齒根線、過渡曲線和齒廓線，所述齒頂線、所述凹齒線、所述齒根線、所述過渡曲線和所述齒廓線依次光滑連接。

優選的，所述轉子螺桿的兩端均設有軸承安裝部，所述軸承安裝部的截面積小于所述轉子螺桿上其他部分的截面積。

優選的，所述陽轉子一端上的所述軸承安裝部上設有定位凹槽。

優選的，所述陽轉子和所述陰轉子均由不銹鋼材質加工而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結構設計合理，采用在齒根線和齒廓線之間增添過渡曲線設計，能夠使陽轉子和陰轉子上的齒根和齒廓之間形成平滑過渡，在嚙合過程中無內部封閉區域，降低噪聲，節省驅動能源，同時又構成了一個具有共同加工可能性的平滑曲面，可以只用一把刀具一起加工齒根和齒廓，可有效降低制造成本，提升效益。

附圖說明

圖1為本實用新型干式真空泵螺桿轉子型線的陽轉子結構示意圖；

圖2為本實用新型干式真空泵螺桿轉子型線的陰轉子結構示意圖；

圖3為本實用新型干式真空泵螺桿轉子型線的局部截面圖。

圖中：1-陽轉子，2-陰轉子，3-轉子螺桿，4-轉子型齒，5-齒頂線，6- 凹齒線，7-齒根線，8-過渡曲線，9-齒廓線，10-軸承安裝部，11-定位凹槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：干式真空泵螺桿轉子型線，包括陽轉子1和陰轉子2，所述陽轉子1與所述陰轉子2為平行軸反向外嚙合設置，所述陽轉子1與所述陰轉子2均包括轉子螺桿3和轉子型齒4，所述轉子型齒4套設在所述轉子螺桿3上，且所述轉子型齒4與所述轉子螺桿3為一體成型結構，所述轉子型齒4的型線包括齒頂線5、凹齒線6、齒根線7、過渡曲線8和齒廓線9，所述齒頂線5、所述凹齒線6、所述齒根線7、所述過渡曲線8和所述齒廓線9依次光滑連接。

所述轉子螺桿3的兩端均設有軸承安裝部10，所述軸承安裝部10的截面積小于所述轉子螺桿3上其他部分的截面積，所述陽轉子1一端上的所述軸承安裝部10上設有定位凹槽11，所述陽轉子1和所述陰轉子2均由不銹鋼材質加工而成。