技術領域

本實用新型涉及一種及電磁加熱領域，尤其涉及節能電磁感應加熱器。

背景技術

目前，市場上常風的加熱器通常由電熱絲、金屬管和絕緣層等構成，電熱絲是作為加熱器的發熱體一般設置在金屬管內，在電熱絲的兩端連接有電極引線端子。由于這種電加熱器的發熱體為電熱絲，通電后電熱絲產生的熱量需通過絕緣層傳導給金屬管，最后才能通過金屬管對水進行加熱。因此，這種電熱轉換效率低，且使用壽命短。也有采用感應線圈的電磁加熱器，但是其傳導介質均為水，由于功率大，需要風扇進行冷卻，不僅設備結構復雜、占地面積大，而且噪聲也大，管道建設費用高，已不能適應采暖設備節能降耗環境的發展趨勢。

發明內容

為克服上述技術問題，本實用新型提供了一種能耗低、效率高、安全可靠的節能電磁感應加熱器。

本實用新型是這樣實現的。

本實用新型的節能電磁感應加熱器，包括電磁加熱器殼體、電磁感應線圈和控制箱，其特征在于：所述的電磁加熱器殼體由電磁加熱器內筒和電磁加熱器外筒組成，在所述電磁加熱器內筒內設有蓄熱油，在電磁加熱器內筒的外表面繚繞有電磁感應線圈，在電磁加熱器殼體的兩端設有的進油口和出油口，在所述的電磁加熱器內筒內還設有多個翅片狀金屬發熱體。

優選地，在所述的電控箱內設有水冷式功率管散熱器，所述的水冷式功率管散熱器的進水端與采暖裝置出水管相連通，水冷式功率管散熱器的出水端供水循環水系統相連通。

優選地，所述的多個翅片狀金屬發熱體為長短交叉式設置在電磁加熱器內筒內。

優選地，所述的多個翅片狀金屬發熱體為放射狀形式設置電磁加熱器內筒內。

優選地，所述的內筒為導磁鐵筒。

優選地，所述的外筒為不銹鋼防護外筒。

本實用新型和現有技術相比具有以下有益效果：采用利用清潔能源電磁感應節能技術，且在電磁加熱器內筒內還設有多個翅片狀金屬發熱體，綠色環保，熱轉換效率更高，熱的有效利用率可達98%，比燃煤鍋爐節能30% 以上，在加熱過程中不僅不會產生水垢，而且使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型主電磁加熱器內設置交叉式傳熱翅片的結構示意圖。

圖3為本實用新型主電磁加熱器內設置放射狀傳熱翅片的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1-圖3所示，本實用新型的節能電磁感應加熱器，包括電磁加熱器殼體、

電磁感應線圈和控制箱，其特征在于：所述的電磁加熱器殼體由電磁加熱器內筒3和電磁加熱器外筒1組成，在所述電磁加熱器內筒3內設有蓄熱油4，在電磁加熱器內筒3的外表面繚繞有電磁感應線圈2，在電磁加熱器殼體的兩端設有的進油口8和出油口5，在所述的電磁加熱器內筒3內還設有多個翅片狀金屬發熱體3-1。所述的多個翅片狀金屬發熱體為長短交叉式設置在電磁加熱器內筒內或為放射狀形式設置電磁加熱器內筒內。所述的內筒為導磁鐵筒；所述的外筒為不銹鋼防護外筒。另外由于本實用新型采用油作為加熱介質，將加熱后的油輸送到保溫油箱中，利用介質油散熱速度慢的特點，可以采用峰電供暖時停止加熱，在谷電時加熱油，發充利于電網的削峰填谷，在電網低谷時段，將廉價的低谷電、風電、光電、核電轉換為熱能。

本實用新型在所述的電控箱6內設有水冷式功率管散熱器7，所述的水冷式功率管散熱器7的進水端與采暖裝置出水管相連通，水冷式功率管散熱器的出水端供水循環水系統相連通。本實用新型利用用戶口采暖裝置出水管返回的低溫回水通過水冷式功率管散熱器7給控制箱內的功率元件進行水冷散熱，去掉了原控制箱內的風冷系統，工作時也沒有風扇產生噪音，達到了環保，無噪音運行的目的，同時也將功率元件工作時產生的熱量回收到循環水當中，進一步提高整體的電熱工作轉換效率。

本實用新型的蓄熱式導熱油電磁采暖系統不僅加熱速度快，熱效率高，使用

壽命長，無污染，而且，安全性好且不受天氣影響。