技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備加工工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種氟塑料熱交換器錫浴法焊接溫度補(bǔ)充工裝。

背景技術(shù)

氟塑料熱交換器以其優(yōu)異的耐腐蝕、防結(jié)垢性能，作為金屬熱交換器的有效補(bǔ)充，目前廣泛應(yīng)用于化工、污水處理等領(lǐng)域。氟塑料換熱器是由許多小直徑薄壁氟塑料（常見的有PTFE、EFP等）傳熱管組成的管束與同材質(zhì)的氟塑料管板壓熔連接。目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)焊接裝置與方法中，通常采用鋼芯插入氟塑料管，然后在一同插入管板孔中后，通過錫浴（或熱空氣）使得毛細(xì)管和管板受熱膨脹并熔化，鋼芯限制管板和管束的膨脹，使管板和管束間產(chǎn)生壓力，保溫后使得管束和管板壓熔連接。這種熱熔的方法管板外圈孔熔接質(zhì)量差，容易發(fā)生泄露，返焊率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種氟塑料熱交換器錫浴法焊接溫度補(bǔ)充工裝，以解決氟塑料熱交換器管板在焊接時(shí)管板外圈孔熔接質(zhì)量差，容易泄露，返焊率高的問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種氟塑料熱交換器錫浴法焊接溫度補(bǔ)充工裝，它包括金屬材質(zhì)的圓筒狀限漲環(huán)，限漲環(huán)的內(nèi)腔中放置有氟塑料管板，氟塑料管板的安裝孔中插接有氟塑料管束，氟塑料管束的底端與氟塑料管板底面相平齊，組成氟塑料管束的氟塑料管的下部插有限漲鋼芯，限漲鋼芯的底部延伸在氟塑料管的端部外，所述限漲環(huán)的內(nèi)壁上鑲嵌有環(huán)狀支撐板，將限漲環(huán)的內(nèi)壁分割為上下兩部分，支撐板的內(nèi)徑小于氟塑料管板的外徑。

優(yōu)選的，所述限漲環(huán)內(nèi)壁上支撐板的底面至限漲環(huán)底端的高度大于限漲鋼芯的底部延伸出氟塑料管端部的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述限漲環(huán)與氟塑料管板之間為過渡配合。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，裝配好的氟塑料管板與氟塑料管束置于限漲環(huán)的上部，將限漲環(huán)及限漲鋼芯的下端浸入溫度為280℃的錫液中，保持4-6min。利用限漲鋼芯下端、限漲環(huán)下端的熱傳導(dǎo)作用使得氟塑料溫升體積膨脹，限漲環(huán)及限漲鋼芯使氟塑料管板與氟塑料管束間產(chǎn)生壓力，最終使得氟塑料管板的安裝孔內(nèi)壁和氟塑料管的外壁熔合。

本實(shí)用新型的有益效果為：

（1）本實(shí)用新型利用支撐板將限漲環(huán)的內(nèi)壁分割為上下兩部分，氟塑料管板與氟塑料管束位于限漲環(huán)的上部，利用限漲環(huán)、限漲鋼芯的導(dǎo)熱作用對(duì)氟塑料管板外圈進(jìn)行加熱溫度補(bǔ)償，使得氟塑料管板外周孔受熱受壓更均勻，焊接后氟塑料管板外圈孔與氟塑料管束連接的強(qiáng)度高、密封性好，成型效果佳，極大提高了氟塑料管板焊接的可靠性和成功率；

（2）由于限漲環(huán)的溫度補(bǔ)償作用縮短了焊接時(shí)間，提高了焊接品質(zhì)；

（3）本實(shí)用新型在使用時(shí)，根據(jù)所焊接氟塑料管板上安裝孔間距及氟塑料管的規(guī)格不同，可調(diào)整限漲環(huán)和限漲鋼芯下端浸入錫液中的深度，以平衡焊接時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中：1、氟塑料管束，2、氟塑料管板，3、限漲鋼芯，4、限漲環(huán)，5、錫液，6、支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2所示的一種氟塑料熱交換器錫浴法焊接溫度補(bǔ)充工裝，它包括金屬材質(zhì)的圓筒狀限漲環(huán)4，限漲環(huán)4的內(nèi)腔中放置有氟塑料管板2，限漲環(huán)4與氟塑料管板2之間為過渡配合，氟塑料管板2的安裝孔中插接有氟塑料管束1，氟塑料管束1的底端與氟塑料管板2的底面相平齊，組成氟塑料管束1的氟塑料管的下部插有限漲鋼芯3，限漲鋼芯3的底部延伸在氟塑料管的端部外，限漲環(huán)4的內(nèi)壁上鑲嵌有環(huán)狀支撐板6，將限漲環(huán)4的內(nèi)壁分割為上下兩部分，限漲環(huán)4內(nèi)壁上支撐板6的底面至限漲環(huán)4底端的高度大于限漲鋼芯3的底部延伸出氟塑料管端部的長(zhǎng)度，支撐板6的內(nèi)徑小于氟塑料管板6的外徑。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，裝配好的氟塑料管板2與氟塑料管束1置于限漲環(huán)4的上部，將限漲環(huán)4及限漲鋼芯3的下端浸入溫度為280℃的錫液5中，保持4-6min。利用限漲鋼芯3下端、限漲環(huán)4下端的熱傳導(dǎo)作用使得氟塑料溫升體積膨脹，限漲環(huán)4及限漲鋼芯3使氟塑料管板2與氟塑料管束1間產(chǎn)生壓力，最終使得氟塑料管板2的安裝孔內(nèi)壁和氟塑料管的外壁熔合。

本實(shí)用新型利用支撐板將限漲環(huán)的內(nèi)壁分割為上下兩部分，氟塑料管板與氟塑料管束位于限漲環(huán)的上部，利用限漲環(huán)、限漲鋼芯的導(dǎo)熱作用對(duì)氟塑料管板外圈進(jìn)行加熱溫度補(bǔ)償，使得氟塑料管板外周孔受熱受壓更均勻，焊接后氟塑料管板外圈孔與氟塑料管束連接的強(qiáng)度高、密封性好，成型效果佳，極大提高了氟塑料管板焊接的可靠性和成功率。