技術領域

本發明涉及異形件加工設備技術領域，具體涉及一種異形件的打孔工裝。

背景技術

異形件加工設備技術領域，需對異形件的表面進行開孔工序，但是異形件大多表面呈不規則斜面或曲面，在這種零件的側面上開孔難度很大。現有技術中的打孔工裝一般不具備在異形件的斜面或曲面上打孔的能力。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種異形件的打孔工裝，可以方便在異形件的斜面或曲面上進行打孔。

本實用新型采用以下技術方案：

一種異形件的打孔工裝，包括異形件、與異形件相互配套的長方體型模具、夾緊裝置、工作臺及打孔裝置，所述的異形件放置于模具上的異形孔內，所述的模具上還開設有通孔，所述的通孔位置與異形件上需要打孔的位置相對應，所述的模具放置于工作臺上并通過夾緊裝置固定，所屬的打孔裝置設置于工作臺上并與工作臺滑移連接。

優選的，所述的夾緊裝置包括固定于工作臺兩鄰邊上的擋板Ⅰ及擋板Ⅱ、與擋板Ⅱ滑移連接的擋板Ⅲ。

優選的，所述的擋板Ⅰ及擋板Ⅱ的頂部沿水平面均設置有凸臺。

優選的，所述的擋板Ⅱ上開設有導軌Ⅰ，擋板Ⅲ的一端連接螺桿Ⅰ，所述的螺桿Ⅰ穿過導軌Ⅰ并通過螺母Ⅰ固定。

優選的，所述的擋板Ⅲ頂部開設有凹槽，打孔裝置底部連接支撐桿，所述的支撐桿底部設置于所述的凹槽內。

優選的，所述的支撐桿為伸縮桿。

優選的，所述的凹槽外壁上開設有導軌Ⅱ，所述的支撐桿底部水平方向連接有螺桿Ⅱ，所述的螺桿Ⅱ穿過導軌Ⅱ并通過螺母Ⅱ固定。

本實用新型的有益效果在于：

1）本實用新型通過將異形件放置于長方體型的模具上的異形孔內，通過模具上的通孔對異形件進行打孔，可以方便在異形件的斜面及曲面上進行打孔。

2）所述的模具通過夾緊裝置固定與工作臺上，所述的擋板Ⅰ及擋板Ⅱ的頂部沿水平面均設置有凸臺，將模具卡放在凸臺下面，并通過擋板Ⅲ卡緊，可以有效固定不同尺寸的模具，并方便取放模具。

3）打孔裝置下部連接支撐架，所述的支撐桿為伸縮架，可以方便調節裝置的高低。

4）擋板Ⅲ頂部設置有凹槽，打孔裝置可以沿著擋板Ⅲ上的凹槽滑移，可以方便調節打孔位置。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型右視圖；

圖4為本實用新型模具放大結構示意圖；

附圖標記：異形件1，模具2，異形孔21，通孔22，夾緊裝置3，擋板Ⅰ31，擋板Ⅱ32，導軌Ⅰ321，擋板Ⅲ33，螺桿Ⅰ331，螺母Ⅰ332，凹槽333，導軌Ⅱ334，螺母Ⅱ335，凸臺34，工作臺4，打孔裝置5，支撐桿51，螺桿Ⅱ52。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1-4所示，一種異形件的打孔工裝，包括異形件1、與異形件1相互配套的長方體型模具2、夾緊裝置3、工作臺4及打孔裝置5，所述的異形件1放置于模具2上的異形孔21內，所述的模具2上還開設有通孔22，所述的通孔22位置與異形件1上需要打孔的位置相對應，所述的模具2放置于工作臺4上并通過夾緊裝置3固定，所屬的打孔裝置5設置于工作臺4上并與工作臺4滑移連接。

所述的夾緊裝置3包括固定于工作臺兩鄰邊上的擋板Ⅰ31及擋板Ⅱ32、與擋板Ⅱ32滑移連接的擋板Ⅲ33；

所述的擋板Ⅰ31及擋板Ⅱ32的頂部沿水平面均設置有凸臺34；

所述的擋板Ⅱ32上開設有導軌Ⅰ321，擋板Ⅲ33的一端連接螺桿Ⅰ331，所述的螺桿Ⅰ331穿過導軌Ⅰ321并通過螺母Ⅰ332固定；

所述的擋板Ⅲ33頂部開設有凹槽333，打孔裝置5底部連接支撐桿51，所述的支撐桿51底部設置于所述的凹槽333內；

所述的的支撐桿51為伸縮桿；

所述的凹槽333外壁上開設有導軌Ⅱ334，所述的支撐桿51底部水平方向連接有螺桿Ⅱ52，所述的螺桿Ⅱ52穿過導軌Ⅱ334并通過螺母Ⅱ335固定。

以下將對本實用新型的工作過程做進一步的描述：

1）制作與異形件1相互配套的帶有異形孔21的模具2，并將異形件1放置于異形孔22內；

2）將模具2放置于工作臺4上并抵靠于凸臺34下方，將擋板Ⅲ33移動到合適的位置并通過鎖緊螺母Ⅰ332進行卡緊；

3）調節打孔裝置5（伸縮架）的上下高度，確定打孔高度；

4）將打孔裝置5沿著凹槽333移動到合適位置，并通過螺母Ⅱ335進行鎖緊；

5）將打孔裝置5對準模具2表面上的通孔22進行打孔。