技術領域

本實用新型涉及一種測試機元件檢測機構。

背景技術

電子元件在被包裝之前需要經測試機進行最后一道測試，電子元件從流水線上下來的時候分布在周轉板上，將周轉板放置在測試件的輸送帶上進行檢測，測試機在工作的時候，需要將周轉板上的元件拿取到測試板上進行檢測，以往檢測比較需要手動操作，費時費力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種測試機元件檢測機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種測試機元件檢測機構，包括工作臺，所述工作臺上設置有同步帶輸送裝置，所述同步帶輸送裝置的一側設置機械臺，所述同步帶輸送裝置另一側設置測試臺，所述測試臺上設置有測試板和測試固定板；所述機械臺上設置有X向線性滑軌組，所述X向線性滑軌組連接Y向線性滑軌組，所述Y向線性滑軌組上連接有取料裝置；

所述的取料裝置包括主安裝塊、主氣缸、滑動板以及小氣缸安裝塊，所述主安裝塊與Y向線性滑軌組連接，所述主氣缸豎直向下設置，所述主氣缸連接滑動板，所述小氣缸安裝塊設置在滑動板上，所述小氣缸安裝塊上設置有至少1 組吸筆組件。

進一步的，所述吸筆組件包括小氣缸、吸筆安裝塊、吸筆、滑塊和滑軌，所述小氣缸固定設置在小氣缸安裝塊上，所述滑軌固定設置在滑動板上，所述滑塊設置在吸筆安裝塊上，所述滑塊和滑軌之間形成滑動配合，所述吸筆安裝塊與小氣缸連接，所述吸筆設置在吸筆安裝塊上。

進一步的，所述測試固定板壓緊在測試板上，所述測試固定板上開設有兩個元件容納口。

進一步的，所述測試臺一側的工作臺上設置有不良品支撐臺，所述不良品支撐臺上設置有不良品支撐盒。

進一步的，所述主安裝塊上端設置調節臺，所述滑動板上端設置千分尺安裝臺，所述千分尺安裝臺上設置有千分尺，所述千分尺的推桿位于調節臺的上端。

進一步的，所述小氣缸安裝塊上設置有10個吸筆組件.10組吸筆組件設置成一排。

本實用新型的有益效果是：提供一種取料裝置，依次可以吸取周轉盤內一排的元件至測試板進行檢測，提升取料效率和檢測效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是測試機元件檢測機構示意圖；

圖2是取料裝置示意圖；

其中，1、工作臺，2、X向線性滑軌組，3、Y向線性滑軌組，4、取料裝置，5、測試臺，6、不良品支撐臺，41、主安裝塊，42、主氣缸，43、滑動板， 44、小氣缸安裝塊，45、吸筆安裝塊，46、吸筆，47、千分尺。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1圖2所示，一種測試機元件檢測機構，包括工作臺1，工作臺1上設置有同步帶輸送裝置，同步帶輸送裝置的一側設置機械臺，同步帶輸送裝置另一側設置測試臺5，測試臺5上設置有測試板和測試固定板；機械臺上設置有X 向線性滑軌組2，X向線性滑軌組2連接Y向線性滑軌組3，Y向線性滑軌組3 上連接有取料裝置4。

取料裝置4包括主安裝塊41、主氣缸42、滑動板43以及小氣缸安裝塊44，主安裝塊41與Y向線性滑軌組3連接，主氣缸42豎直向下設置，主氣缸42連接滑動板43，小氣缸安裝塊44設置在滑動板43上，小氣缸安裝塊44上設置有至少1組吸筆組件。

吸筆組件包括小氣缸、吸筆安裝塊45、吸筆46、滑塊和滑軌，小氣缸固定設置在小氣缸安裝塊44上，滑軌固定設置在滑動板43上，滑塊設置在吸筆安裝塊45上，滑塊和滑軌之間形成滑動配合，吸筆安裝塊45與小氣缸連接，吸筆46設置在吸筆安裝塊45上。

測試固定板壓緊在測試板上，測試固定板上開設有兩個元件容納口。

測試臺5一側的工作臺1上設置有不良品支撐臺6，不良品支撐臺6上設置有不良品支撐盒。

主安裝塊41上端設置調節臺，滑動板43上端設置千分尺安裝臺，千分尺安裝臺上設置有千分尺47，千分尺47的推桿位于調節臺的上端。通過控制千分尺推桿的伸出長度，進而控制整個滑動板43的下滑深度，控制元件的下方深度。

小氣缸安裝塊44上設置有10個吸筆組件。10組吸筆組件設置成一排。