技術領域

本實用新型涉及覆膜機技術領域，特別涉及一種自動循環供膠裝置。

背景技術

預涂膜生產過程中生產線需不間斷供應膠水，并需要膠水保持同一粘度，膠水量不足、溢出或者粘度不均都會造成預涂膜出現質量問題。

現有技術中預涂膜生產過程中，膠水是由配膠桶通過管道流入備膠桶中，再由備膠桶供給預涂膜生產線上的膠水槽。備膠桶中膠水量的控制一般是通過人工開關管道閥門進行控制，容易出現備膠桶中膠水量超出或者少于預設值的現象，造成預涂膜出現膠水不足或膠水溢出的現象，影響產品的生產質量。

因此，如何有效控制備膠桶中的膠水量，避免預涂膜出現膠水不足或膠水溢出的現象，從而提高了產品的質量，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種自動循環供膠裝置，以有效控制備膠桶中的膠水量，避免預涂膜出現膠水不足或膠水溢出的現象，從而提高了產品的質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動循環供膠裝置，包括：

用于盛放膠水的備膠桶；

用于向所述備膠桶內供入膠水的配膠桶；

用于向所述備膠桶泵送膠水的真空泵，所述真空泵一端與所述配膠桶連通，另一端與所述備膠桶連通；

設置在所述備膠桶內用于檢測所述備膠桶內液面高度的液面檢測裝置，所述液面檢測裝置與所述真空泵通信連接控制所述真空泵的啟停。

優選的，在上述自動循環供膠裝置中，所述液面檢測裝置為磁性開關。

優選的，在上述自動循環供膠裝置中，所述液面檢測裝置為液位傳感器。

優選的，在上述自動循環供膠裝置中，所述備膠桶為不銹鋼備膠桶。

優選的，在上述自動循環供膠裝置中，所述配膠桶為不銹鋼配膠桶。

從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的自動循環供膠裝置，包括備膠桶、配膠桶、真空泵和液面檢測裝置。真空泵提供動力，將配膠桶的膠水泵送至備膠桶內，液面檢測裝置實時對備膠桶的液面高度進行檢測，當備膠桶的液面高度在預設高度范圍內時，真空泵持續向備膠桶泵送膠水，當備膠桶的液面高度超過預設高度范圍后，真空泵關閉，真空泵停止向備膠桶泵送膠水，當備膠桶的液面高度低于預設高度范圍后，真空泵開啟，真空泵繼續向備膠桶泵送膠水。本方案通過液面檢測裝置與真空泵通信連接，控制真空泵的啟停，從而實現備膠桶液面高度的自動控制，相對于現有技術中通過人工手動控制備膠桶內膠水量的方式更加準確，能夠有效避免預涂膜出現膠水不足或膠水溢出的現象，從而提高了產品的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的自動循環供膠裝置的結構示意圖。

1、備膠桶，2、配膠桶，3、真空泵，4、液面檢測裝置。

具體實施方式

本實用新型公開了一種自動循環供膠裝置，以有效控制備膠桶中的膠水量，避免預涂膜出現膠水不足或膠水溢出的現象，從而提高了產品的質量。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的自動循環供膠裝置的結構示意圖。

本實用新型公開了一種自動循環供膠裝置，包括備膠桶1、配膠桶2、真空泵3和液面檢測裝置4。

備膠桶1用于盛放膠水，備膠桶1的膠水提供給膠水槽。

配膠桶2用于向備膠桶1內供入膠水。

真空泵3為膠水的泵送提供動力，真空泵3一端與配膠桶2連通，另一端與備膠桶1連通，將配膠桶2內的膠水泵送至備膠桶1。

液面檢測裝置4設置在備膠桶1內，液面檢測裝置4用于檢測備膠桶1 內的液面高度，液面檢測裝置4根據其檢測的備膠桶1液面高度控制真空泵3 的啟停。