技術領域

本實用新型涉及密封條技術領域，具體為一種應用于渦旋縮機的金屬密封條。

背景技術

傳統的渦旋壓縮機的密封條主要是高分子材料、耐油、耐腐蝕橡膠材料作為原材，然而由于壓縮機運行過程中壓縮機有耐氟利昂和冷凍機油的成分存在，致使高分子材料在高溫高壓的環境中有點溶脹作用，使產品的運行壽命縮短，現有技術中的密封條難以保證密封以及耐磨又保證耐溶脹，同時難以延長壓縮機的運行壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種應用于渦旋縮機的金屬密封條，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種應用于渦旋縮機的金屬密封條，包括密封條本體，所述密封條本體為圓弧形，所述密封條本體還包括第一端部和第二端部，所述第一端部上設有凹槽，所述第二端部上設有凸起，所述凹槽和凸起對應設置，所述密封條本體的成型方式為注塑成型，所述凹槽和凸起互相配合，且配合關系為過盈配合，所述凹槽和凸起均為圓弧形，且所述凹槽和凸起的直徑均不超過密封條本體寬度的三分之二，所述密封條本體在成型過程中的排列方式為螺旋分散排列。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種應用于渦旋縮機的金屬密封條，結構新穎，操作方便，通過改變傳統的高分子材料、耐油、耐腐蝕橡膠材料作為原材，將密封條制作成金屬密封條，通過在密封條本體的兩端設置互相配合的凹槽和凸起，大大提高了密封性能，同時密封條本體耐腐蝕又耐溶脹，使壓縮機的運行壽命更長，密封條本體的成型方式為注塑成型，生產加工精度高，密封條本體在成型過程中的排列方式為螺旋分散排列，高效利用模具，具有很高的實用性，大大提升了該一種應用于渦旋縮機的金屬密封條的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A部放大結構示意圖；

圖3為本實用新型B部放大結構示意圖；

圖4為本實用新型成型排列方式結構示意圖。

圖中：1密封條本體、2第一端部、3第二端部、4凹槽、5凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種應用于渦旋縮機的金屬密封條，包括密封條本體1，所述密封條本體1為圓弧形，所述密封條本體1還包括第一端部2和第二端部3，所述第一端部2上設有凹槽4，所述第二端部3上設有凸起5，所述凹槽4和凸起5對應設置，所述密封條本體1的成型方式為注塑成型，所述凹槽4和凸起5互相配合，且配合關系為過盈配合，所述凹槽4和凸起5均為圓弧形，且所述凹槽4和凸起5的直徑均不超過密封條本體1寬度的三分之二，所述密封條本體1在成型過程中的排列方式為螺旋分散排列。

工作原理：本實用新型一種應用于渦旋縮機的金屬密封條，使用時，通過改變傳統的高分子材料、耐油、耐腐蝕橡膠材料作為原材，將密封條制作成金屬密封條，通過在密封條本體1的兩端設置互相配合的凹槽4和凸起5，大大提高了密封性能，同時密封條本體1耐腐蝕又耐溶脹，使壓縮機的運行壽命更長，密封條本體1的成型方式為注塑成型，生產加工精度高，密封條本體1在成型過程中的排列方式為螺旋分散排列，高效利用模具，具有很高的實用性。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。